黑暗中，高高架起的傳輸帶上一件件罐裝成形的雞粉快速流轉(zhuǎn)，進入下一個操作環(huán)節(jié)；在下方，機器人按照規(guī)劃線路，于地面往來穿梭，運送裝卸物件，忙碌而有序……在獲評世界“燈塔工廠”的聯(lián)合利華天津食品工廠，智能化質(zhì)量管理已經(jīng)實現(xiàn)。
據(jù)世界經(jīng)濟論壇公布的最新一批“燈塔工廠”名單，在全球132家“燈塔工廠”中，中國以50席領(lǐng)跑。越來越多的中國工廠成為“燈塔工廠”，是中國制造業(yè)搶占高質(zhì)量發(fā)展新高地的縮影。
食品“燈塔工廠”里滿滿的高科技
“燈塔工廠”是一個怎樣的存在？“燈塔工廠”由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，選出的都是“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化高水平。
在全球132家“燈塔工廠”中，與食品飲料行業(yè)相關(guān)的“燈塔工廠”共有7家，分別來自聯(lián)合利華、青島啤酒、億滋、達(dá)能以及可口可樂，涉及冰淇淋、啤酒、調(diào)味品、餅干、綜合食品等多個細(xì)分領(lǐng)域。
先進的工廠是怎樣運行的？走進聯(lián)合利華和路雪太倉“燈塔工廠”的生產(chǎn)車間，冰淇淋工廠里恒溫恒濕，體感并不冷，處處可見機械手、傳送帶，安靜且快速地運行著，只有幾名工人在操作臺前工作。據(jù)和路雪太倉工廠生產(chǎn)經(jīng)理王佳夢說，這是可愛多生產(chǎn)線，一分鐘能生產(chǎn)680個產(chǎn)品。目前工廠的自動化程度達(dá)80%以上，此前需要70人才能完成的生產(chǎn)班次，現(xiàn)在只需要9人。“之前蛋卷生產(chǎn)出來后，裝箱到倉庫，再從倉庫運到冰淇淋生產(chǎn)線。而現(xiàn)在生產(chǎn)出來的蛋卷直接通過傳送帶抵達(dá)生產(chǎn)線，還是熱乎乎的。”王佳夢說。
聯(lián)合利華食品營養(yǎng)北亞區(qū)總經(jīng)理張海濤介紹，在聯(lián)合利華天津食品工廠，通過定制化的AI模型，綜合考慮生產(chǎn)提前期、產(chǎn)能和需求的緊急程度等決策因素，可以將長期的需求計劃轉(zhuǎn)化為覆蓋13周的工廠供應(yīng)計劃，甚至更短。“在產(chǎn)品品質(zhì)管控方面，我們在生產(chǎn)過程中建立了基于
機器視覺的食品安全風(fēng)險控制平臺，連接200多個使用人工智能算法的攝像頭，通過AI攝像頭、
傳感器和質(zhì)量管理系統(tǒng)，對食品安全風(fēng)險點進行全覆蓋，并對重點過程參數(shù)實現(xiàn)了實時監(jiān)測。”張海濤說。
青島啤酒“燈塔工廠”則將個性化定制嵌入大規(guī)模生產(chǎn)，依據(jù)用戶需求，從規(guī)模化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個性化定制，即在每小時生產(chǎn)6萬—8萬罐啤酒的流水化生產(chǎn)線上，集成大批量生產(chǎn)、大批量定制和小批量個性化定制3種生產(chǎn)模式，能夠同時生產(chǎn)20個品種的產(chǎn)品，彼此互不影響。私人定制的最小量也從3000箱降至15箱，定制化訂單的交付周期從45天降到20天。這意味著通過青島啤酒的開放平臺，消費者個人也可以根據(jù)需求組裝自己喜歡的啤酒產(chǎn)品。
2021年3月，青島啤酒青島工廠入選世界“燈塔工廠”，青島啤酒廠成為全球啤酒行業(yè)的首家“燈塔工廠”，也是截至目前食品飲料領(lǐng)域唯一一座完全意義上屬于中國的“燈塔工廠”。青島啤酒融合了先進制造業(yè)和工業(yè)旅游元素。游客沿著國家一級博物館——青島啤酒博物館的參觀路線，可以近距離感受“燈塔工廠”的科技含量和創(chuàng)新性。
食品工業(yè)向“智造”加速轉(zhuǎn)型
從目前來看，盡管中國已經(jīng)成為全球擁有最多“燈塔工廠”的國家，但完全屬于本土的食品類工廠依然稀少?？v觀國內(nèi)環(huán)境，消費者的個性化需求與日俱增、品牌競爭日趨激烈、電商業(yè)務(wù)蓬勃發(fā)展、人口逆增長拐點到來、勞動力人口減少等，都在促使制造業(yè)加速向智能制造轉(zhuǎn)型。
近日，工信部公示了2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，鹽津鋪子登榜國家級智能制造示范工廠。工信部、國家發(fā)改委、財政部、市場監(jiān)管總局聯(lián)合開展2022年度智能制造試點示范行動，目的是遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以揭榜掛帥方式建設(shè)一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業(yè)、各領(lǐng)域的排頭兵，推進智能制造高質(zhì)量發(fā)展。
鹽津鋪子從2017年開始啟動烘焙智能制造項目，布局了15條先進的智能制造烘焙生產(chǎn)線，核心工藝區(qū)實現(xiàn)了無人作業(yè)、達(dá)到“黑燈工廠”標(biāo)準(zhǔn)。一條生產(chǎn)線節(jié)約了90%的人工，綜合效益提升了50%以上。2022年，鹽津鋪子瀏陽生產(chǎn)基地建成生態(tài)智慧工廠、數(shù)字化電商綜合倉庫、魔芋、薯片、
面包生產(chǎn)線等項目，新增生產(chǎn)線10條。目前，鹽津鋪子瀏陽生產(chǎn)基地產(chǎn)能突破15萬噸/年，成為湖南食品智能制造標(biāo)桿企業(yè)。
鹽津鋪子相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，公司計劃引入生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)(MES)、消費者數(shù)據(jù)平臺(CDP)、研發(fā)信息管理系統(tǒng)(PLM)，連通產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)消費者需求、口味等偏好，確定產(chǎn)品研發(fā)方向，引導(dǎo)生產(chǎn)向柔性定制化方向發(fā)展。公司還將加快開發(fā)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+綠色制造”應(yīng)用場景，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和用能效率雙提升；建設(shè)食品產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游，解決供需匹配問題，加強生產(chǎn)系統(tǒng)和營銷系統(tǒng)的連接和協(xié)同，對客戶需求做出更快響應(yīng)。
今年全國兩會上，鹽津鋪子食品股份有限公司董事長張學(xué)武提出了“培育‘燈塔工廠’，引領(lǐng)食品制造業(yè)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的建議。他表示，食品企業(yè)轉(zhuǎn)型，將為消費者提供更多好產(chǎn)品、新產(chǎn)品和更好的服務(wù)，促進消費，拉動內(nèi)需，提升經(jīng)濟活力。當(dāng)前，各級政府重視發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，在項目和資金上都給予了傾斜，食品企業(yè)所獲支持相對較少，加之食品產(chǎn)業(yè)周期短、創(chuàng)新變化快，數(shù)字化改造難度大，導(dǎo)致食品工業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例不多，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型步伐緩慢。建議國家設(shè)立食品產(chǎn)業(yè)專項，選擇國內(nèi)食品頭部企業(yè)，通過工信部智能制造項目、科技部重大專項進行培育，引導(dǎo)他們加速向智能制造和向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成長為食品工業(yè)領(lǐng)域的“燈塔工廠”，輸出轉(zhuǎn)型方案，為中小企業(yè)轉(zhuǎn)型提供示范和服務(wù)。
業(yè)內(nèi)人士指出，以“燈塔工廠”作為標(biāo)桿，食品飲料行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需在以下方面持續(xù)發(fā)力：要加強對數(shù)字化先進技術(shù)的應(yīng)用，依托智能化、自動化的制造能力大幅度提升生產(chǎn)力，快速應(yīng)對市場需求；深入整合全產(chǎn)業(yè)鏈，保證食品開發(fā)、制作、銷售各個環(huán)節(jié)的聯(lián)動，提升效率；關(guān)注環(huán)境問題，發(fā)展綠色經(jīng)濟，打造有責(zé)任感的品牌形象；因為食品飲料行業(yè)涉及品類眾多，所以沒有一成不變的模式，企業(yè)要根據(jù)自身品類的特點，探索契合自身發(fā)展的數(shù)字化路徑，為行業(yè)激發(fā)無限可能。
中國制造業(yè)搶占高質(zhì)量發(fā)展新高地
“燈塔”并不是終點，而是“希望之光”，可以為整個制造業(yè)的發(fā)展探索前行之路。
中國數(shù)實融合50人論壇副秘書長胡麒牧表示，“燈塔工廠”的經(jīng)驗可以復(fù)制，具備提供數(shù)字化整體解決方案的能力，從而實現(xiàn)對中小企業(yè)的賦能。
“它們現(xiàn)在的高效率就是未來制造業(yè)的平均水平。技術(shù)進步改變了生產(chǎn)函數(shù)，讓傳統(tǒng)制造企業(yè)進入新的生命周期。”胡麒牧說。
“燈塔之光”之所以閃亮，是因為有創(chuàng)新作為其發(fā)展內(nèi)核。胡麒牧表示，連點成線，串珠成鏈，以“燈塔工廠”為代表的先進制造企業(yè)走出創(chuàng)新驅(qū)動的跨越發(fā)展之路，將有助于推動中國制造業(yè)實現(xiàn)“從大到強”的華麗升級。
歷史與實踐表明，沒有強大的制造業(yè)，就沒有強盛的國家和民族。
十年來，中國制造業(yè)增加值從16.98萬億元增加到31.4萬億元，占全球比重從22.5%提高到近30%；高技術(shù)制造業(yè)和裝備制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重分別從9.4%、28%提高到15.1%和32.4%……一系列數(shù)據(jù)，勾勒出中國這十年來大國制造的非凡發(fā)展足跡。
智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為制造業(yè)發(fā)展之需。今年的《政府工作報告》提出，要加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力提升高端化、智能化、綠色化水平。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是推動中國制造向中國智造升級的重要支撐。近5年來，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面融入45個國民經(jīng)濟大類，產(chǎn)業(yè)規(guī)模邁過萬億元大關(guān)，行業(yè)賦能、賦值、賦智作用日益凸顯。
中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院總工程師張曉彤說，從更深層次看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與新一代信息技術(shù)的同頻共振，正拓展出融合創(chuàng)新的廣闊前景，讓更多行業(yè)煥發(fā)出高質(zhì)量發(fā)展的蓬勃生機。
據(jù)悉，今年中國將用好數(shù)字化工具，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)園區(qū)下沉普及。大企業(yè)、平臺企業(yè)進一步加大資源共享，帶動中小企業(yè)協(xié)同開展技術(shù)改造升級。
業(yè)內(nèi)專家預(yù)計，今后15年，將是中國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“智能制造”等新一輪工業(yè)革命核心技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵時期，中國制造將迎來跨越式發(fā)展。
著眼未來，工信部等八部門在2021年12月聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，專門部署“智能制造示范工廠建設(shè)行動”，到2025年規(guī)模以上制造企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步實現(xiàn)智能化，到2035年對應(yīng)企業(yè)全面普及數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，基本實現(xiàn)智能化。
業(yè)內(nèi)專家表示，站在新的歷史起點上，把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展放到更加突出的位置，堅定不移建設(shè)制造強國，就一定能搶占新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的先機，構(gòu)筑未來發(fā)展戰(zhàn)略優(yōu)勢。
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