詳細介紹
3000瓶/小時瓶裝純凈水灌裝機產(chǎn)品詳情:
XGF12-12-4三合一瓶裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體,是以國內(nèi)*技術(shù)為基礎(chǔ),根據(jù)客戶技術(shù)要求精心制造而成。采用可視觸摸屏操作,PLC程序控制,變頻器調(diào)速,開關(guān)電源變壓,PLC控制沖洗泵與灌裝泵的啟動與停止,使得主機自動化控制的穩(wěn)定性進一步加強。本機的生產(chǎn)能力為3000瓶/時,灌裝容量為500ml。
1. 3000瓶/小時瓶裝純凈水灌裝機,瓶裝飲用水生產(chǎn)過程:
瓶子由通過人工上瓶臺與風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機,并經(jīng)過動力輸送帶完成產(chǎn)品輸送燈檢噴碼貼標裝箱等后續(xù)工作。
2.主要特點:
(1)本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
(3)與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;
(7)設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效的保護設(shè)備及操作者的安全;
(8)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)主要電器元件采用產(chǎn)品;
(10)整機操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。
3.三合一設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù):
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 材料 | 產(chǎn)地 |
1 | 生產(chǎn)能力 | (500ml)3000 | 瓶/H | | 本廠 |
2 | 沖瓶機械手 | 12 | 只 | 不銹鋼 | 本廠 |
3 | 灌裝閥 | 12 | 只 | 不銹鋼 | 本廠 |
4 | 旋蓋頭 | 4 | 只 | 不銹鋼 | 本廠 |
5 | 主電機功率 | 1.5KW | 1臺 | | 上海如利電機 |
6 | 進瓶風(fēng)機功率 | 0.75KW | 1臺 | | 無錫 |
7 | 進液泵功率 | 0.75KW | 1臺 | 不銹鋼 | 廣東林霄泵 |
8 | 沖洗泵功率 | 0.37KW | 1臺 | 不銹鋼 | 廣東林霄泵 |
9 | 理蓋電機功率 | 0.09KW | 1臺 | 鑄鋁 | |
10 | 出瓶輸送電機功率 | 0.37kw | 1臺 | 鑄鋁 | 浙江黃巖 |
11 | 適用瓶高度 | ≤250mm | | | |
12 | 適用瓶徑 | ¢40—¢90mm | | | |
13 | 沖洗水壓力 | ≥0.35Mpa | | | |
14 | 1.5KW變頻器 | | 1只 | | 臺達 |
15 | 電器控制系統(tǒng) | 主機PLC控制 | | | 三菱 |
16 | 觸摸屏 | 7寸彩屏 | | | 信捷 |
17 | 進瓶風(fēng)道長度 | 隨機2 | 米 | 304 | 本廠 |
18 | 出瓶輸送長度 | 隨機2 | 米 | 304 | 本廠 |
19 | 出瓶輸送鏈板 | 4 | 米 | 工程塑料 | 廣東 |
20 | 主機外形尺寸 | 1.9×1.4×2 | 米 | | |
21 | 主機總重量 | ≈1500 | KG | | |