適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
在一切工業(yè)領域中，均可作潤滑油泵用

 

●KCB齒輪油泵適用范圍:
   適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。

●KCB齒輪油泵用途：
   在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。
   在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
   在一切工業(yè)領域中，均可作潤滑油泵用。

●KCB齒輪油泵結構特點：
   KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，泵內(nèi)所有運轉部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
   泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
   該泵設有安全閥起過載保護作用。但本安全閥不能作減壓閥*工作，需要時可在管路上另行安裝。
●示意圖
 

型號 Model	流量		工作壓力 Mpa	吸入真空高度m	進出口口徑mm	轉速 Nr/min	電機功率 kw
	m3/h	L/min
KCB-18.3	1.1	18.3	1.45	5	G3/4"	1400	1.5
KCB-33.3	2	33.3	1.45	5	G3/4"	1420	2.2
KCB-55	3.3	55	0.33	5	G1"	1400	1.5
KCB-83.3	5	83.3	0.33	5	G1/2"	1420	2.2
KCB-135	8	135	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-200	12	200	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-300	18	300	0.36	3	Φ70	960	5.5
KCB-483.3	29	483.3	0.36	3	Φ70	1440	7.5
KCB-633	38	633	0.28	3	Φ100	970	11
KCB-960	58	960	0.28	3	Φ100	1470	18.5
KCB-1200	72	1200	0.28	2	Φ150	740	37
KCB-1600	96	1600	0.28	2	Φ150	980	45
KCB-1800	110	1800	0.28	2	Φ200	740	55
KCB-2500	150	2500	0.28	2	Φ200	980	75
KCB-3800	230	3800	0.28	2	Φ250	990	110
KCB-5400	325	5400	0.28	2	Φ250	990	110

 kcb齒輪泵的概念是很簡單的，即它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出。
   在術語上講， kcb齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在 泵 的出口提供了一個連續(xù)排除量， 泵 每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。
   實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使 泵 的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。 
   對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種 泵 不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則 泵 仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中zui弱的部件的機械極限（通常裝有一個扭矩限制器）。
   對于一臺泵的轉速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類， 泵 則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。
   推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值（壓力×流速）也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制， 齒輪泵 制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量（每轉一周所排出的量）。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到*。
   KCB 型齒輪泵性能參數(shù)使用維護說明
● 型號說明：

K	CB	18.3	14.5	1
安全閥	齒輪泵	流量L/min	規(guī)定壓力MPa	配帶普通電機

使用時應注意的事項 kcb齒輪泵安裝：    1.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵出口的防塵蓋是否損壞，有無污物進入泵腔內(nèi)部等。    2.安裝管道前應先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。應避免管道的重量由泵來承擔，影響泵的運轉與精度。    3.管道各聯(lián)接部位不得有漏氣、漏液，否則將不能吸上液體和產(chǎn)生噪聲。    4.應在入口安裝金屬過濾網(wǎng)，防止顆粒雜質(zhì)等污物進入泵內(nèi)。 泵啟動前的檢查    1.泵啟動前的檢查。    2.主動軸是否運轉靈活。    3.進出管道的閥門是否打開。    4.泵的旋轉方向是否符合要求，（若從泵端向電機看，逆時針方向旋轉為正轉）。 KCB齒輪泵工作時的維護    1.泵的壓力及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范。    2.注意填料密封的工作情況，若發(fā)生漏油，視其程度可用壓緊蓋調(diào)整（不允許將壓緊蓋壓的過緊，以免填料處發(fā)熱和密封圈迅速磨損）。    3.當泵在運轉中有不正常的噪聲或溫升過高時，應立即停止泵的運轉，進行檢查。 KCB齒輪泵工作的停止    1.切斷電源。    2.關閉進口油口管道的閥門。

※KCB齒輪泵常見故障及排除方法 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 不排油 或排油 量少 1.必需汽蝕余量超過額定值。 2.吸入管道漏氣。 3.旋轉方向不對。 4.吸入管道堵塞或閥門關閉。 5.安全閥卡死或研傷。 6.液體溫度低粘度增大。 1.提高吸入液面，或減小管道阻力。 2.檢查各接合處是否漏液 3.按泵的所示方向加以糾正。 4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開。 5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔、閥口。 6.液體可適當加熱，如不可能，可采用降低轉數(shù)（流量要相應的降低）運行。 密封漏油 1.軸封處未調(diào)整好。 2.密封圈磨損而間隙增大。 3.機械密封動靜環(huán)的磨擦面損壞或有劃痕等缺陷。 4.彈簧松馳。 1.重新調(diào)整。 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈。 3.更換動、靜環(huán)或重新研磨。 4.更換彈簧。 噪音或振動大 1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞。 2.吸入管伸入液面較淺。 3.管道內(nèi)進入空氣。 4.排出管道阻力太大。 5.齒輪軸承或側板嚴重磨損。 6.吸入液體的粘度太大。 7.必需汽蝕余量超過規(guī)定值。 1.消除過濾網(wǎng)上的污物。 2.增加吸入管插入深度。 3.檢查各聯(lián)接處，使其密封不漏氣。 4.檢查出管道及閥門是否堵塞，或調(diào)整管路減少管頭，閥門等， 5.拆下清洗并修整缺陷或更換。 6.進行粘度測定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理。 7.提高吸入液面。 ※易損件明細表 ◆KCB18.3-200型泵易損件： 名 稱 材 料 件 數(shù) 備 注 密封圈 柔性石墨 3 輸送液溫在70℃以上時配用 密封圈 耐油橡膠 3 輸送液溫在70℃以上時配用 安全閥彈簧 65Mn 1   滑動軸承 6-6-3錫青銅末 4   ◆KCB300-3800型泵易損件： 名 稱 材 料 件 數(shù) 備 注 骨架油封圈 橡膠 4   安全閥彈簧 65Mn 1   動 環(huán) 45 1   靜 環(huán) 45 １   止 推 板 HT200 4