海藻漿噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中Z廣乏應(yīng)用的工藝，Z適用與從溶液，乳液，懸乳液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

海藻漿噴霧干燥機(jī)
功能性海藻食品是當(dāng)今海藻食品研究和開發(fā)的主要方向,日本在這方面居于世界前列,現(xiàn)有浸漬后的海藻漿加熱煮沸10min就成為脫色、脫臭的溶解海藻漿，zui后將海藻漿噴霧干燥即制得成品海藻粉。海藻粉的生產(chǎn)工藝流程這種海藻粉色淡、無藻
　　
概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣乏應(yīng)用的工藝，zui適用與從溶液，乳液，懸乳液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
　　
原理
空氣經(jīng)過加濾器加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在的時間內(nèi)可干燥為產(chǎn)品。成品連續(xù)地有干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
　　
特點(diǎn)
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)掉95%~98%的水分，完成干燥時間僅須數(shù)秒鐘，特別適用與熱敏性物料的干燥。

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
　　
生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40%~60%（特殊物料可達(dá)90%）的能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不須粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對于產(chǎn)品粒徑，松密度，水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
　　
用途
化學(xué)工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：ab、abs乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。、
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。

技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目參數(shù)型號	5	25	50	150	200-2000
入口溫度	140-350自控
出口溫度	80-90
水份zui大蒸發(fā)量	5	25	50	150	200-2000
離心噴霧頭傳動形式	壓縮空氣傳動	機(jī)械傳統(tǒng)
zui高轉(zhuǎn)速	25000	18000	18000	15000	8000-15000
噴霧盤直徑	50	120	120	150	180-240
熱源	電	蒸氣 電	蒸氣 電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱zui大功率	9	36	72	99
外型尺寸（長×寬×高）	1×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	按實(shí)際情況確定
干粉回收	≥95