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　　螺旋生產(chǎn)線設(shè)備是一種連續(xù)的物料輸送機(jī)械，由于連續(xù)運(yùn)輸機(jī)在工作原理、布局特色、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因而品種繁多。另一類為設(shè)計(jì)變量，它是設(shè)計(jì)中可變化的需求斷定的布局參數(shù)。在螺旋生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中，主要是依據(jù)輸送物料性質(zhì)、輸送量、輸送距離、輸送傾角、螺旋轉(zhuǎn)速斷定螺旋生產(chǎn)線的生產(chǎn)率和功率。設(shè)計(jì)參數(shù)主要有兩類，一類為設(shè)計(jì)常量，它是依據(jù)客觀規(guī)律，具體條件所斷定的已知數(shù)據(jù)或者是預(yù)先給定的參數(shù)。
　　　　螺旋生產(chǎn)線設(shè)備是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋生產(chǎn)線設(shè)備的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋生產(chǎn)線設(shè)備的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
　　
　　1.螺旋生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng),即在殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。
　　
　　2.螺旋輸送機(jī)設(shè)備初始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載,使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。
　　
　　3.為了保證螺旋機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料*輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。
　　
　　5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng),則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
　　
　　6.應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。
　　
　　7.螺旋生產(chǎn)線設(shè)備的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。
　　
　　8.螺旋生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　9.螺旋生產(chǎn)線設(shè)備各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。
　　
　　1）.驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤(rùn)滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。
　　
　　2）.螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂,每半月注一次，5克。
　　
　　3）.螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤(rùn)滑油,平時(shí)可少加油;每隔3-5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤(rùn)滑中,與潤(rùn)滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
　　
　　4）.螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤(rùn)滑脂,每個(gè)吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂（GB492-77）;采用自潤(rùn)滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。