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諸城市舜都食品機械科技有限公司
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更新時間：2024-04-05 20:09:10瀏覽次數：148次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設備網葡萄干的加工工藝以及葡萄干烘干機人工干制方法葡萄干在我國已有悠久的歷史，是國內外的特產
葡萄干的加工工藝以及葡萄干烘干機人工干制方法
葡萄干在我國已有悠久的歷史，是國內外的特產。它的優(yōu)點是重量大為減輕，體積顯著縮小，便于運輸，可較長期保存，食用方便，營養(yǎng)豐富，很受勘探、航海及旅游者的歡迎
工藝流程：原料選擇→洗果→干制→包裝
操作要點
1、果實采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風味色澤好，酶褐變不嚴重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄充分成熟，其標志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強的粘著力，品嘗時各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。
2、原料的整理：洗滌去污一般用1.5－4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌，洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現(xiàn)細小裂縫，以利水分蒸發(fā)，促進干燥。
3、自然干制：剔除果穗中的枯葉干枝，并用疏果剪除去霉爛或變色的不合格果粒。晾掛葡萄果穗用的嵌有硬細木的木椽子，一端用麻繩或鐵絲垂直系于晾房屋頂，晾房四壁均留有足夠的通氣孔。晾曬果穗谷稱“掛刺"。掛一排，系一排，從下端開始逐層上掛，重重疊疊，猶如寶塔，直掛到屋頂。掛刺后3～4天，有部分果穗果粒脫落，應及時清掃。以后每隔2～3天清掃一次，直到不脫落為止。脫落的果穗和果粒置于陽光下曝曬，制成次等葡萄干。制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空曠，無植物、高溫、干燥、熱風陣陣，晾房內平均溫度約27℃，平均濕度約35%，平均風速1.5～2.6米/秒。將處理洗凈的原料，裝入曬盤曬3－5天，然后翻轉，繼續(xù)曬2－3天，然后將曬盤置通風室疊置陰干，經約30天陰干，即可下刺，一般每4公斤鮮葡萄可制成1公斤葡萄干。干品顏色鮮綠，品質優(yōu)良。然后貯藏回軟3周以上，脫粒去梗，包裝。自然干燥的優(yōu)點是設備簡單，成本降低，但受氣候的限制，干燥時間過長，易降低產品質量。
4、人工干制的方法 ：具有良好的加熱保溫、通風散水設備，同時還要有良好的衛(wèi)生條件，這樣可大大縮短干燥時間，保證產量質量。目前國內外許多葡萄制干單位，逐漸向人工制干的方向發(fā)展，采用熱泵空氣能烘干房來快速完成葡萄干的干制。
（1）浸漬液及其乳化：用0.6克氫氧化鉀和6毫升95%乙醇混液后，加入3.7毫升油酸乙酯，搖勻，再兌入1 000毫升3%碳酸鉀水溶液，邊倒邊攪拌，獲得醇溶油堿乳液。
（2）熱泵烘干：托盤裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時間42～60h。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質柔軟，用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。
工作原理如下圖所示：
空氣能葡萄干烘干機是一種新型的烘干設備，其有以下優(yōu)點：
（1）比傳統(tǒng)電烘干節(jié)能70﹪，煤炭鍋爐烘干節(jié)能60﹪，天然氣鍋爐節(jié)能烘干節(jié)能55﹪。
（2）無爆破，無易燃明火事故隱患。
（3）無污氣排放，利于環(huán)境。
（4）比其他傳統(tǒng)烘干設備的量大8-10倍。
（5）被烘干的物品保持原質原味原色不變。
（6）整個烤房熱風循環(huán)均勻，被烘干的物品統(tǒng)一均勻烘干。
（7）全自動智能化控制無需人工看守。
（8）使用壽命長達8-10年。
（9）烤房溫度高達80度，被烘干的物品可打粉末。
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