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膨化全質(zhì)大豆的應(yīng)用
閱讀：975 發(fā)布時(shí)間：2014-12-23
膨化全質(zhì)大豆的應(yīng)用
隨著人們對(duì)膨化全脂大豆?fàn)I養(yǎng)價(jià)值的認(rèn)識(shí)提高和膨化工藝的逐步完善，全脂大豆作為高能、高蛋白飼料資源正越來(lái)越多的用于肉雞、仔豬等飼料中，特別是在目前油脂價(jià)格一直攀升、貨源相對(duì)緊缺，而大豆價(jià)格走低的情況下，在飼料生產(chǎn)中使用全脂大豆來(lái)降低成本，提益，具有十分重要的意義。
•膨化全質(zhì)大豆的營(yíng)養(yǎng)
大豆蘊(yùn)藏著極其豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，但由于生大豆內(nèi)含有許多抗?fàn)I養(yǎng)因子，如*抑制因子、尿素酸、血球凝集素等不利于動(dòng)物消化吸收的成分，所以不能直接用來(lái)飼喂動(dòng)物。所謂的膨化全脂大豆是將大豆經(jīng)膨化機(jī)加工而得到的產(chǎn)品。
1、全脂大豆的成分
全脂大豆含水分8.0%、粗蛋白38.0%、可消化粗蛋白33.50%，不崩解蛋白質(zhì)14.8%、賴氨酸2.4%、甲硫胺酸和*1.15%、*0.5%、羥丁氨酸1.7%，，酸水解產(chǎn)物19.5%，游離脂肪酸1.0%，亞麻仁酸9%，蘇子油酸2%，卵磷化0.7%，酸性洗滌纖維7.5%，無(wú)氮浸出物22%，VE55LU/kg.*抑制因子3-5mg/kg，反芻動(dòng)物代謝能14.8MJ/kg，禽代謝能16.5mj/kg，豬消化能17.0MJ/kg。
2、產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)
指標(biāo)(%)粗脂粉水分磷脂粗蛋白蛋氨酸+*鈣磷禽代謝能/MJKG-1畜消化能/MJKJ-1
膨化大豆粉≥18≤85≥380.850.320.4215.8816.89
3、膨化全質(zhì)大豆的特點(diǎn)
膨化大豆是將大豆用膨化機(jī)進(jìn)行膨化處理而成。膨化機(jī)的高溫、高壓、高剪切力的作用使大豆細(xì)胞壁破裂，增加其營(yíng)養(yǎng)利用價(jià)值，尤其是提高了油脂的利用率。自豆粕進(jìn)入機(jī)膛到擠出成品不到30s，在加工過(guò)程中zui后的熟化溫度可達(dá)到攝氏130～145℃。這個(gè)溫度足以破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子，如*抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于動(dòng)物消化的成分。同時(shí)又因zui高溫僅持續(xù)5～6s，也不會(huì)降低氨基酸的利用價(jià)值，因此膨化大豆具有以下特點(diǎn)：
蛋白質(zhì)：全脂大豆的蛋白質(zhì)含量在38％以上，據(jù)報(bào)道，全脂大豆的綜合氨基酸消化率為92.5％；賴氨酸的消化率為90.6%，均高于豆粕。
油脂：全脂大豆所含的油脂，不僅消化率高，而且還含有豐富的磷脂、*、亞麻仁酸、蘇子油酸，而脂肪酸和脂酸氧化酶已被破壞。
熱能：全脂大豆含有*的熱能，這是因?yàn)橛椭瑥募?xì)胞中*釋放出來(lái)，油脂的消化率高，含有豐富的不飽和脂肪酸。
全脂大豆的營(yíng)養(yǎng)學(xué)特點(diǎn)有：高熱能、高蛋白、高消化率，含有豐富的*和*，其油脂穩(wěn)定，不易發(fā)生酸敗，適口性好，養(yǎng)分濃度高，保存時(shí)間長(zhǎng)。
•膨化加工對(duì)大豆常規(guī)養(yǎng)分的影響
生大豆與膨化大豆?fàn)I養(yǎng)成分比較表（實(shí)測(cè)值）
項(xiàng)目水分（％）粗蛋白（％）粗脂肪（%）粗纖維（％）損耗（％）
生大豆14.2336.6517.026.725.67
膨化大豆9.3837.2117.114.32
從上表可得，生大豆經(jīng)干法膨化后，水分減少34%，粗纖維減少36%。因?yàn)榕蚧查g，飼料中的水在高溫下失去約束、粗纖維水解、分子間的聯(lián)結(jié)被打破，從而導(dǎo)致水分和粗纖維含量大量減少，這也是生大豆經(jīng)膨化后可以改善其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的重要原因之一。蛋白質(zhì)稍有升高，主要是由于水分含量減少的緣故，但脂肪含量基本無(wú)變化。
三、膨化大豆的應(yīng)用
在國(guó)外全脂大豆已被廣泛應(yīng)用到飼料中，對(duì)豬和禽類具有很好的促生長(zhǎng)作用。在使用時(shí)應(yīng)根據(jù)動(dòng)物種類、年齡、生產(chǎn)性能等進(jìn)行添加。
1、禽類
高能量、豐富的必需氨基酸，可減緩禽類體溫上升；豐富的亞麻仁酸尤其有助于改善雞蛋的大小形狀。
全脂大豆的添加可按照膨化大豆的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)調(diào)整在飼料配方中的用量。在國(guó)外目前已成功地使用60%的全脂大豆在肉雞飼料配方內(nèi)，但一般約占飼料配方的5%-20%。
2、豬
在懷孕末期及哺乳期添加全脂大豆可提高仔豬的存活率，在成*飼料中配合較多的全脂大豆，有利于豬的成長(zhǎng)。育肥期的膨化大豆添加量應(yīng)視對(duì)屠體品質(zhì)的要求而定。通常，屠宰前三個(gè)星期全脂大豆的添加量不可超過(guò)5%。全脂大豆在飼料中的添加比例依膨化大豆的價(jià)格而定，zui高可添加30%，但小豬對(duì)*抑制因子敏感，可以少加一點(diǎn)。
3、反芻動(dòng)物
對(duì)反芻動(dòng)物而言，全脂大豆是一種既經(jīng)濟(jì)又方便的營(yíng)養(yǎng)來(lái)源，特別是幼齡的反芻動(dòng)物和哺乳期乳牛。因?yàn)轱暳系臒崮苊芏仍黾樱晒┙o小腸內(nèi)氨基酸的吸收。
牛從全脂大豆內(nèi)吸收的氨基酸比一般大豆粕高出許多。一般觀察得知，乳牛對(duì)過(guò)熱大豆粕比非反芻動(dòng)物有較佳的利用率。用于法膨化機(jī)生產(chǎn)的膨化大豆可減緩蛋白質(zhì)在瘤胃的崩解速度，增加小腸內(nèi)的氨基酸可吸收量，有效地改善動(dòng)物的成長(zhǎng)。另外，精料中的全脂大豆的添加量可達(dá)到25%。
4、寵物
油脂會(huì)增加食物的風(fēng)味，狗飼料中添加全脂大豆可提高飼料的嗜口性，同時(shí)蛋白質(zhì)和能量也會(huì)增加，在寵物配方中，全脂大豆的添加zui高可達(dá)30%。
5、魚(yú)
全脂大豆有益于寒帶水域的魚(yú)類，像蛙色，因?yàn)轸~(yú)類對(duì)全脂大豆能量的轉(zhuǎn)化優(yōu)于碳水化合物的熱能轉(zhuǎn)化。在國(guó)外已成功的將80%的全脂大豆配入蹲魚(yú)的飼料配方中，也成功的添加了30%的全脂大豆在鯉魚(yú)飼料配方中。
三、膨化大豆的加工方法
1、膨化大豆的主要設(shè)備是膨化機(jī)，膨化機(jī)分為干法膨化機(jī)和濕法膨化機(jī)兩種，干法膨化機(jī)與濕法膨化機(jī)的主要區(qū)別在于濕法膨化機(jī)有調(diào)制器，在膨化過(guò)程通入蒸汽。濕法膨化機(jī)的前期投入比干法膨化機(jī)大，但單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量高，能耗低。具體采用干法膨化還是濕法膨化，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況定。
2、膨化加工工藝
原料－篩選除雜－粉碎－膨化－冷卻－成品打包。
3、膨化大豆的檢測(cè)方法
生大豆熟化的目的，就是有效地破壞其中的某些抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高其利用率，使畜禽采食后能獲得較好的生產(chǎn)性能。但是，如果熟化過(guò)度，又會(huì)引起一些氨基酸的破壞。如過(guò)度加熱時(shí)，對(duì)賴氨酸、*和*的破壞較大，還會(huì)引起蛋氨酸、異*和賴氨酸的消化率下降，進(jìn)食量減低。如果熟化程度不夠，大豆中的一些抗?fàn)I養(yǎng)因子，如*抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破壞，嚴(yán)重影響其利用率，所以必須對(duì)其熟化程度作一檢測(cè)。一般是測(cè)定大豆粉中的脲酶活性來(lái)決定其熟化程度，目前有很多種檢測(cè)方法，較常用的有pH增值法和酚紅法。我國(guó)飼料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定脲酶活性的pH值法的測(cè)定值不得超過(guò)0.4。許多研究表明，脲酶活性只有在0.03～0.4范圍內(nèi)，飼用效果。但飼料生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)用尿素-*紅定性法來(lái)檢測(cè)脲酶的活性，因此法簡(jiǎn)便快速，技術(shù)水平要求不高，易掌握，而且也能達(dá)到在生產(chǎn)中檢測(cè)的目的，適合推廣使用。
4、膨化加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
全脂大豆的品質(zhì)依賴于加工時(shí)良好的作業(yè)管理和操作技巧，控制好時(shí)間、溫度和濕度3個(gè)參數(shù)才能保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
1、大豆的品質(zhì)：水分在12.5%-14％、雜質(zhì)不超過(guò)25。
2、進(jìn)入機(jī)膛的物料粒度以3－6mm為佳，以達(dá)到品質(zhì)的恒定和產(chǎn)能的提高。
3、為確保產(chǎn)品品質(zhì)的恒定，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)記錄原料在機(jī)膛內(nèi)的停留時(shí)間及機(jī)膛內(nèi)的溫度。一般而言，原料在機(jī)膛內(nèi)的時(shí)間不超過(guò)30s，zui高溫度的持續(xù)時(shí)間為5－6s，zui后一節(jié)的溫度需在攝氏130－145℃，產(chǎn)品的水分為8％以下。在加工時(shí)也可添加適量的水分，這有助于降低*抑制因子，而不使賴氨酸變性。
4、冷卻：全脂大豆擠出后的溫度很高，應(yīng)盡快冷卻降低溫度，以防產(chǎn)品過(guò)熟，而使蛋白質(zhì)遭到破壞。特別應(yīng)小心的是用濕法膨化后的產(chǎn)品水分含量較高，須經(jīng)充分干燥、冷卻處理，達(dá)到安全倉(cāng)貯水分。
隨著人們對(duì)膨化全脂大豆?fàn)I養(yǎng)價(jià)值的認(rèn)識(shí)提高和膨化工藝的逐步完善，全脂大豆作為高能、高蛋白飼料資源正越來(lái)越多的用于肉雞、仔豬等飼料中，特別是在目前油脂價(jià)格一直攀升、貨源相對(duì)緊缺，而大豆價(jià)格走低的情況下，在飼料生產(chǎn)中使用全脂大豆來(lái)降低成本，提益，具有十分重要的意義。
•膨化全質(zhì)大豆的營(yíng)養(yǎng)
大豆蘊(yùn)藏著極其豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，但由于生大豆內(nèi)含有許多抗?fàn)I養(yǎng)因子，如*抑制因子、尿素酸、血球凝集素等不利于動(dòng)物消化吸收的成分，所以不能直接用來(lái)飼喂動(dòng)物。所謂的膨化全脂大豆是將大豆經(jīng)膨化機(jī)加工而得到的產(chǎn)品。
1、全脂大豆的成分
全脂大豆含水分8.0%、粗蛋白38.0%、可消化粗蛋白33.50%，不崩解蛋白質(zhì)14.8%、賴氨酸2.4%、甲硫胺酸和*1.15%、*0.5%、羥丁氨酸1.7%，，酸水解產(chǎn)物19.5%，游離脂肪酸1.0%，亞麻仁酸9%，蘇子油酸2%，卵磷化0.7%，酸性洗滌纖維7.5%，無(wú)氮浸出物22%，VE55LU/kg.*抑制因子3-5mg/kg，反芻動(dòng)物代謝能14.8MJ/kg，禽代謝能16.5mj/kg，豬消化能17.0MJ/kg。
2、產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)
指標(biāo)(%)粗脂粉水分磷脂粗蛋白蛋氨酸+*鈣磷禽代謝能/MJKG-1畜消化能/MJKJ-1
膨化大豆粉≥18≤85≥380.850.320.4215.8816.89
3、膨化全質(zhì)大豆的特點(diǎn)
膨化大豆是將大豆用膨化機(jī)進(jìn)行膨化處理而成。膨化機(jī)的高溫、高壓、高剪切力的作用使大豆細(xì)胞壁破裂，增加其營(yíng)養(yǎng)利用價(jià)值，尤其是提高了油脂的利用率。自豆粕進(jìn)入機(jī)膛到擠出成品不到30s，在加工過(guò)程中zui后的熟化溫度可達(dá)到攝氏130～145℃。這個(gè)溫度足以破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子，如*抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于動(dòng)物消化的成分。同時(shí)又因zui高溫僅持續(xù)5～6s，也不會(huì)降低氨基酸的利用價(jià)值，因此膨化大豆具有以下特點(diǎn)：
蛋白質(zhì)：全脂大豆的蛋白質(zhì)含量在38％以上，據(jù)報(bào)道，全脂大豆的綜合氨基酸消化率為92.5％；賴氨酸的消化率為90.6%，均高于豆粕。
油脂：全脂大豆所含的油脂，不僅消化率高，而且還含有豐富的磷脂、*、亞麻仁酸、蘇子油酸，而脂肪酸和脂酸氧化酶已被破壞。
熱能：全脂大豆含有*的熱能，這是因?yàn)橛椭瑥募?xì)胞中*釋放出來(lái)，油脂的消化率高，含有豐富的不飽和脂肪酸。
全脂大豆的營(yíng)養(yǎng)學(xué)特點(diǎn)有：高熱能、高蛋白、高消化率，含有豐富的*和*，其油脂穩(wěn)定，不易發(fā)生酸敗，適口性好，養(yǎng)分濃度高，保存時(shí)間長(zhǎng)。
•膨化加工對(duì)大豆常規(guī)養(yǎng)分的影響
生大豆與膨化大豆?fàn)I養(yǎng)成分比較表（實(shí)測(cè)值）
項(xiàng)目水分（％）粗蛋白（％）粗脂肪（%）粗纖維（％）損耗（％）
生大豆14.2336.6517.026.725.67
膨化大豆9.3837.2117.114.32
從上表可得，生大豆經(jīng)干法膨化后，水分減少34%，粗纖維減少36%。因?yàn)榕蚧查g，飼料中的水在高溫下失去約束、粗纖維水解、分子間的聯(lián)結(jié)被打破，從而導(dǎo)致水分和粗纖維含量大量減少，這也是生大豆經(jīng)膨化后可以改善其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的重要原因之一。蛋白質(zhì)稍有升高，主要是由于水分含量減少的緣故，但脂肪含量基本無(wú)變化。
三、膨化大豆的應(yīng)用
在國(guó)外全脂大豆已被廣泛應(yīng)用到飼料中，對(duì)豬和禽類具有很好的促生長(zhǎng)作用。在使用時(shí)應(yīng)根據(jù)動(dòng)物種類、年齡、生產(chǎn)性能等進(jìn)行添加。
1、禽類
高能量、豐富的必需氨基酸，可減緩禽類體溫上升；豐富的亞麻仁酸尤其有助于改善雞蛋的大小形狀。
全脂大豆的添加可按照膨化大豆的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)調(diào)整在飼料配方中的用量。在國(guó)外目前已成功地使用60%的全脂大豆在肉雞飼料配方內(nèi)，但一般約占飼料配方的5%-20%。
2、豬
在懷孕末期及哺乳期添加全脂大豆可提高仔豬的存活率，在成*飼料中配合較多的全脂大豆，有利于豬的成長(zhǎng)。育肥期的膨化大豆添加量應(yīng)視對(duì)屠體品質(zhì)的要求而定。通常，屠宰前三個(gè)星期全脂大豆的添加量不可超過(guò)5%。全脂大豆在飼料中的添加比例依膨化大豆的價(jià)格而定，zui高可添加30%，但小豬對(duì)*抑制因子敏感，可以少加一點(diǎn)。
3、反芻動(dòng)物
對(duì)反芻動(dòng)物而言，全脂大豆是一種既經(jīng)濟(jì)又方便的營(yíng)養(yǎng)來(lái)源，特別是幼齡的反芻動(dòng)物和哺乳期乳牛。因?yàn)轱暳系臒崮苊芏仍黾樱晒┙o小腸內(nèi)氨基酸的吸收。
牛從全脂大豆內(nèi)吸收的氨基酸比一般大豆粕高出許多。一般觀察得知，乳牛對(duì)過(guò)熱大豆粕比非反芻動(dòng)物有較佳的利用率。用于法膨化機(jī)生產(chǎn)的膨化大豆可減緩蛋白質(zhì)在瘤胃的崩解速度，增加小腸內(nèi)的氨基酸可吸收量，有效地改善動(dòng)物的成長(zhǎng)。另外，精料中的全脂大豆的添加量可達(dá)到25%。
4、寵物
油脂會(huì)增加食物的風(fēng)味，狗飼料中添加全脂大豆可提高飼料的嗜口性，同時(shí)蛋白質(zhì)和能量也會(huì)增加，在寵物配方中，全脂大豆的添加zui高可達(dá)30%。
5、魚(yú)
全脂大豆有益于寒帶水域的魚(yú)類，像蛙色，因?yàn)轸~(yú)類對(duì)全脂大豆能量的轉(zhuǎn)化優(yōu)于碳水化合物的熱能轉(zhuǎn)化。在國(guó)外已成功的將80%的全脂大豆配入蹲魚(yú)的飼料配方中，也成功的添加了30%的全脂大豆在鯉魚(yú)飼料配方中。
三、膨化大豆的加工方法
1、膨化大豆的主要設(shè)備是膨化機(jī)，膨化機(jī)分為干法膨化機(jī)和濕法膨化機(jī)兩種，干法膨化機(jī)與濕法膨化機(jī)的主要區(qū)別在于濕法膨化機(jī)有調(diào)制器，在膨化過(guò)程通入蒸汽。濕法膨化機(jī)的前期投入比干法膨化機(jī)大，但單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量高，能耗低。具體采用干法膨化還是濕法膨化，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況定。
2、膨化加工工藝
原料－篩選除雜－粉碎－膨化－冷卻－成品打包。
3、膨化大豆的檢測(cè)方法
生大豆熟化的目的，就是有效地破壞其中的某些抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高其利用率，使畜禽采食后能獲得較好的生產(chǎn)性能。但是，如果熟化過(guò)度，又會(huì)引起一些氨基酸的破壞。如過(guò)度加熱時(shí)，對(duì)賴氨酸、*和*的破壞較大，還會(huì)引起蛋氨酸、異*和賴氨酸的消化率下降，進(jìn)食量減低。如果熟化程度不夠，大豆中的一些抗?fàn)I養(yǎng)因子，如*抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破壞，嚴(yán)重影響其利用率，所以必須對(duì)其熟化程度作一檢測(cè)。一般是測(cè)定大豆粉中的脲酶活性來(lái)決定其熟化程度，目前有很多種檢測(cè)方法，較常用的有pH增值法和酚紅法。我國(guó)飼料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定脲酶活性的pH值法的測(cè)定值不得超過(guò)0.4。許多研究表明，脲酶活性只有在0.03～0.4范圍內(nèi)，飼用效果。但飼料生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)用尿素-*紅定性法來(lái)檢測(cè)脲酶的活性，因此法簡(jiǎn)便快速，技術(shù)水平要求不高，易掌握，而且也能達(dá)到在生產(chǎn)中檢測(cè)的目的，適合推廣使用。
4、膨化加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
全脂大豆的品質(zhì)依賴于加工時(shí)良好的作業(yè)管理和操作技巧，控制好時(shí)間、溫度和濕度3個(gè)參數(shù)才能保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
1、大豆的品質(zhì)：水分在12.5%-14％、雜質(zhì)不超過(guò)25。
2、進(jìn)入機(jī)膛的物料粒度以3－6mm為佳，以達(dá)到品質(zhì)的恒定和產(chǎn)能的提高。
3、為確保產(chǎn)品品質(zhì)的恒定，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)記錄原料在機(jī)膛內(nèi)的停留時(shí)間及機(jī)膛內(nèi)的溫度。一般而言，原料在機(jī)膛內(nèi)的時(shí)間不超過(guò)30s，zui高溫度的持續(xù)時(shí)間為5－6s，zui后一節(jié)的溫度需在攝氏130－145℃，產(chǎn)品的水分為8％以下。在加工時(shí)也可添加適量的水分，這有助于降低*抑制因子，而不使賴氨酸變性。
4、冷卻：全脂大豆擠出后的溫度很高，應(yīng)盡快冷卻降低溫度，以防產(chǎn)品過(guò)熟，而使蛋白質(zhì)遭到破壞。特別應(yīng)小心的是用濕法膨化后的產(chǎn)品水分含量較高，須經(jīng)充分干燥、冷卻處理，達(dá)到安全倉(cāng)貯水分。