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無錫市海昌機械設備有限公司
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帶式真空粉體連續(xù)干燥機是一種高效傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、操作控制方便、操作環(huán)境好、干燥產品成型好等特點。適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農副產品等行業(yè)的加工干燥作業(yè)。特別適用于熱敏性、膏粘性、溶劑類物料的干燥，熱敏性可不變性，膏粘性的不粘壁、成型好，溶劑類物料溶劑95%可回收等特點。本公司設有實驗樣機，可為用戶進行各種物料的干燥試驗，提供數據和協助選型
該設備為一個真空腔體，真空腔體內設有物料輸送導帶（鐵氟龍PTFE），物料經過設備頂部的真空連續(xù)布料器連續(xù)分布在導帶上。根據物料的特性，布料厚度可調（3mm~30mm）。導帶不斷緩緩向另一端輸送，導帶下方為加熱區(qū)，不斷向導帶供熱干燥，導帶上面的物料在輸送過程中水份不斷蒸發(fā)，蒸氣迅速由真空抽去，物料到達設備的一端自行落到第二層導帶上，如此往復直到物料達到干燥的要求。根據物料工藝要求可設計成多層結構。該設備每層溫度（40℃~180℃）、運行速度可調，適合任何物料所需的干燥曲線，達到柔和的干燥。zui后物料在出料端落入輸送槽內，由螺旋輸送到出口孔，經過粉碎器粉碎過篩，目數(20~200）可調，后送入接料桶，連續(xù)出料完成干燥。
1.真空狀態(tài)下完成連續(xù)進料和連續(xù)出料，真空粉碎，達到干燥，符合GMP衛(wèi)生要求
2.干燥溫度可控（40℃～180℃），熱敏性物料可不變性，溶劑性物料溶劑95%可回收溶劑，氧化性物料可真空干燥不氧化
3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒
4.20～60分鐘開始連續(xù)出料，產品收率達到99%
5.高黏性物料不粘帶（導帶為鐵氟龍PTFE），晶體類物料干燥后不破損晶形
6.產品干燥的含水率可對干燥工藝的溫度、真空度、速度等主要參數進行優(yōu)化組合，使設備的工作利用率達到的經濟效益
7.采用PLC自動編程控制系統(tǒng)，自動化程度高，大大降低人力操作成本
8.運行成本是同類干燥設備的三分之一或者更低
9.采用CIP自動在線清洗系統(tǒng)，清洗方式多樣化，可對設備干燥后進行*的清洗，清洗效果*、快捷，符合GMP要求
10.適合大批量、連續(xù)化、自動化作業(yè)
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