蒸汽加熱配料罐是由設(shè)備筒體、上下封頭、攪拌系統(tǒng)、電機(jī)及減速機(jī)、機(jī)械密封、夾套（或盤(pán)管）、保溫外包及保溫介質(zhì)等組成

蒸汽加熱配料罐是由設(shè)備筒體、上下封頭、攪拌系統(tǒng)、電機(jī)及減速機(jī)、機(jī)械密封、夾套（或盤(pán)管）、保溫外包及保溫介質(zhì)等組成，通過(guò)夾套或盤(pán)管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進(jìn)行加熱，蒸汽加熱配料罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤(pán)管或者罐內(nèi)內(nèi)盤(pán)管進(jìn)行加熱，具有加熱速度快，加熱溫度高的特點(diǎn)，但是蒸汽加熱配料罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設(shè)計(jì)壓力范圍之內(nèi)，不能超過(guò)額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，在使用過(guò)程中不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

蒸汽加熱配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。夾套可以兼作加熱和冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻，配料罐采用蒸汽加熱比較潔凈，而且較高的蒸汽壓力溫度也高，蒸汽流量大加熱時(shí)間短，需要有蒸汽源，也就是需要配備蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器。而且蒸汽加熱配料罐由于屬于壓力容器，壁厚一般較厚，成本要稍微高些。

蒸汽加熱配料罐技術(shù)選型表：

公稱(chēng)容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度（℃）	0-200℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽加熱/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油
計(jì)量方式	稱(chēng)重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿(mǎn)足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
蒸汽加熱配料罐選型需提供右側(cè)參數(shù)	1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、pH、毒性等。 　　 2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。 3、工作溫度、工作壓力 4、設(shè)備計(jì)量或者控制系統(tǒng)的配置要求。

本公司主營(yíng)各種配料罐設(shè)備，如需了解更多詳情，歡迎與我們交流！