油炸小米鍋巴生產(chǎn)線

◎電機(jī)與分配箱采用直連式傳動(dòng)，減少能量損耗；

  ◎采用進(jìn)口原裝軸承組,承載能力強(qiáng)；

  ◎全封閉下料、強(qiáng)制喂料，喂料范圍廣

  ◎配置加長型調(diào)質(zhì)器、大容量儲(chǔ)料桶、自動(dòng)注水裝置等原料預(yù)處理系統(tǒng)；

  ◎螺桿采用高耐磨材料，硬度HRC=55以上，使用壽命長；

  ◎積木式組合螺桿，可根據(jù)原材料、產(chǎn)品的不同隨意組合；

  ◎機(jī)筒加熱采用紅外線不銹鋼加熱圈，各區(qū)溫度獨(dú)立調(diào)整，自動(dòng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，控溫準(zhǔn)確；

 ◎旋切裝置采用懸掛式模具(刀)組座、直線軸承調(diào)刀裝置，調(diào)整刀具安全、準(zhǔn)確、快捷。

油炸小米鍋巴生產(chǎn)線

工藝流程
原料配制—→拌粉—→膨化機(jī)—→整形切斷—→自動(dòng)油炸—→包裝
設(shè)備配置
拌粉機(jī)—→雙螺桿膨化機(jī)—→整形切斷機(jī)—→炸鍋—→八角筒

設(shè)備性能說明

油炸機(jī)由進(jìn)料口、鍋體、出料口、傳動(dòng)系統(tǒng)、排油煙體統(tǒng)、提升系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

一、鍋體部分:

1、鍋體采用3㎜不銹鋼板，底板采用3mm厚不銹鋼板，材質(zhì)為304。

2、鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板，材質(zhì)為304。冷彎成型

3、鍋體焊接后進(jìn)行水漏試驗(yàn)，確保不會(huì)滲漏。

4、鍋體主要材質(zhì)為不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作。

5、鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料。厚為50mm。

二、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分：

1、輸送帶傳動(dòng)速度采用變頻調(diào)速控制。

2、輸送帶參數(shù)：輸送帶網(wǎng)帶中心距為800mm，繞絲1.2mm螺距8mm，串軸8mm，軸距100mm，鏈條節(jié)距25.4mm

3、網(wǎng)帶支架采用3mm不銹鋼材料冷彎對接而成，材質(zhì)為304。

4、排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以獨(dú)立提升，便于清理。

5、軸承及軸承座均為不銹鋼材料。

6、上、下網(wǎng)帶間隙80mm為油炸空間。

三、排油煙部分：

1、排油煙罩采用2mm不銹鋼板冷彎成型，整體尖頂結(jié)構(gòu)以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設(shè)有冷凝水排出結(jié)構(gòu)。

2、煙罩前后頭設(shè)計(jì)排油煙口，直徑260mm。

四、提升部分：

采用蝸輪蝸桿減速機(jī)提升。兩套提升，可以單獨(dú)提升排油煙罩，或者與網(wǎng)帶支架一起提升，方便網(wǎng)帶和排油煙罩的清洗和維修。

五、電控部分：

電控柜采用不銹鋼材料制作，板厚1.5mm，材質(zhì)為304不銹鋼板，設(shè)有急停開關(guān)、總漏電保護(hù)開關(guān)。漏電保護(hù)開關(guān)，主控部件溫控儀表、變頻器、傳感器，均為國內(nèi)。操作簡單、直觀、方便。設(shè)有急停開關(guān)、總漏電保護(hù)開關(guān)、繼電器、超溫報(bào)警、傳感器出現(xiàn)故障自動(dòng)切斷電源并報(bào)警，接觸器采用天水二一三。（設(shè)備本身不配備設(shè)備以外傳送主電纜及進(jìn)出油氣路管道等）

六、儲(chǔ)油罐：

儲(chǔ)油罐外形尺寸為φ1200×2600mm，設(shè)備采用3mm不銹鋼板，設(shè)備上端增加蓋板，便于油罐清洗。排油口、閥門等均采用不銹鋼制作。

七、濾油罐：

濾油罐外形尺寸為φ600×800mm，設(shè)備采用3mm不銹鋼板，內(nèi)置三層過濾網(wǎng)，上端*層為粗過濾，第二層第三層分別為細(xì)過濾，使過濾效果更好，設(shè)備外部裝有兩臺(tái)泵，當(dāng)其中一臺(tái)進(jìn)行檢修時(shí)，另一臺(tái)可維持設(shè)備正常工作。

八、管道部分：

根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算。