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參考價	面議

飲料生產線

全自動飲料灌裝生產線

飲料灌裝生產線設備

瓶裝全自動飲料生產線

碳酸飲料生產線

全自動礦泉水生產線

瓶裝水生產線

玻璃瓶飲料生產線

小瓶水生產線

純凈水生產線

果汁飲料生產線

茶飲料生產線

含氣飲料生產線

果蔬汁飲料生產線

蛋白飲料生產線

暫無信息

電壓	380V	功率	18kw
灌裝能力	4000瓶/小時	生產速度	2000L/h

含氣飲料生產線與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質SUS304不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話。過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。

詳細介紹

　　玻璃瓶含氣飲料生產線結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質SUS304不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質量。采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術及保護裝置

　　24頭玻璃瓶含氣飲料生產線特點

　　1、灌裝系統(tǒng)采用底托進瓶方式,避免瓶口二次污染。

　　2、洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內每一處。

　　3、主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。

　　4、氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產品。

　　5、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話。

　　原理

　　瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾)，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪(純水沖瓶)從沖瓶機導出并傳送至下一工序-灌裝。

　　灌裝

　　灌裝時瓶子采用氣缸提升,高速運行平穩(wěn)可靠。壓縮空氣通過進氣分配器接入提升氣缸，工作時壓縮空氣通過注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開，開始灌裝。當達到灌裝設定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降，此時B腔內氣體通過排氣螺釘排出。