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小型全自動飲料灌裝設(shè)備瓶裝純凈水生產(chǎn)線的工藝流程:制水設(shè)備→進(jìn)瓶輸送→灌裝主機(jī)→包裝工段→成品進(jìn)瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機(jī)；灌裝主機(jī)：將空瓶自動進(jìn)行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對應(yīng)500瓶/時和1000瓶/時的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達(dá)到相關(guān)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機(jī)構(gòu)，對瓶進(jìn)行封蓋作業(yè)。灌裝主機(jī)*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！包裝工段：對前面灌裝完畢的瓶裝水進(jìn)行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，zui后得到成品。 

小型全自動飲料灌裝設(shè)備瓶裝純凈水生產(chǎn)線主要是采用先進(jìn)的常壓重力式集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用先進(jìn)的常壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用*設(shè)計往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。機(jī)種*同步帶瓶DC無刷馬達(dá)帶動。熱收縮包裝機(jī)選用德國、日本進(jìn)口原件，包裝組合和瓶型改變時調(diào)整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果好。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機(jī)并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。產(chǎn)量3000-24000瓶/小時可供用戶選擇。