旋轉(zhuǎn)機構(gòu)

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是旋轉(zhuǎn)爐體的核心結(jié)構(gòu) ，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)中心及滑輪構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)中心由旋轉(zhuǎn)軸、軸承、中心機座及軸承端蓋構(gòu)成，滑輪機構(gòu)由導向輪及鋼軌組成。由于中心軸與爐殼低端中心位置圓盤采用螺栓組連接，螺栓組均勻分布安裝在圓盤上，螺栓采用高強度螺栓；爐體重量由安裝在機座上的導向輪支撐，使爐體旋轉(zhuǎn)時中心機座軸承不因爐殼重量而損壞，爐殼底部焊接的鋼軌為導向輪的軌道，鋼軌直接與導向輪接觸，導向輪作為滑輪機構(gòu)使爐殼受到較小的力矩而旋轉(zhuǎn)。

啟動裝置

啟動裝置是爐體旋轉(zhuǎn)的動力源，啟動裝置由減速器、大齒輪、小齒輪、傳動軸、銷齒輪構(gòu)成，生產(chǎn)過程中爐體必須以較慢的速度旋轉(zhuǎn)，爐體旋轉(zhuǎn)一周一般為5~7d ，根據(jù)生產(chǎn)實際情況 ，可通過變頻器調(diào)節(jié)電機頻率控制爐體旋轉(zhuǎn)速度。選定電機轉(zhuǎn)速后通過與其連接的其它設(shè)備速比可確定銷齒輪的轉(zhuǎn)速。 

工作原理

旋轉(zhuǎn)爐體采用齒輪傳動結(jié)構(gòu)，爐體底部中心位置焊接有法蘭盤 ，法蘭盤與旋轉(zhuǎn)軸上的法蘭由螺栓連接，旋轉(zhuǎn)軸通過上下軸承安裝在中心機座上，構(gòu)成爐體的旋轉(zhuǎn)中心；電機、減速器、齒輪傳動構(gòu)成爐體旋轉(zhuǎn)的動力源，當電機開啟時通過減速器按一定的轉(zhuǎn)速比傳遞給傳動軸，傳遞軸上端安裝有齒輪，齒輪直接與爐殼底端的銷齒輪構(gòu)成齒輪傳動，當動力源帶動齒輪旋轉(zhuǎn)時，爐殼以底部中心位機座為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) ，此時，支撐爐殼底面的導向輪為滑輪使爐殼受較小的力矩而旋轉(zhuǎn)。通過對各傳動段設(shè)計一定的傳動比保證爐殼以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，同時 ，通過變頻器調(diào)節(jié) 電機選擇所需的轉(zhuǎn)速。 

特點

旋轉(zhuǎn)爐

1、臺車式烘烤，整車推進推出，量大、省時省力，制品色澤一致，口感好；

2、特殊風道設(shè)計保證對流充分，確保爐內(nèi)溫度分布均勻，三段式可調(diào)風口，適應不同制品、不同季節(jié)對烘焙質(zhì)量的特殊要求；

3、 設(shè)有自動抽風機構(gòu)，開門時吸走熱氣，能有效防止熱氣撲面?zhèn)耍?/span>

4、特殊爐外斜板設(shè)計，可使門的開合自動升降，兼顧了臺車進出及密封保 溫兩方面要求；

5、 與相同產(chǎn)量的層爐相比具有節(jié)省空間、節(jié)省能源、節(jié)省人力；

6、 三層保溫設(shè)計，熱損耗少；

7、快、慢兩種風速設(shè)計，使烘爐烘烤不同食品時，通過選擇熱風循環(huán)速度，以達到烘烤速度與質(zhì)量的協(xié)調(diào)統(tǒng)一；

8、 開門后轉(zhuǎn)盤自動定位停止，能方便臺車進出；關(guān)門后自動運轉(zhuǎn)，能提高運行效率。

9、 設(shè)有計時功能，便于控制烘烤時間自動控制；

10、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、快慢風電機系統(tǒng)都有異常監(jiān)控裝置，當系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，操作界面一目了然。 

操作規(guī)程

一、 旋轉(zhuǎn)烤爐的操作必須由接受過培訓并考核通過的人員操作。

二、 運行前的準備：

1、確認電源是否正常；

2、確認爐內(nèi)無異物。

3、確認排煙系統(tǒng)工作正常。

三、 開、停機順序：

1、開機時先打開電源，選擇烘烤溫度及時間，進行預熱，待達到預熱溫度時，開啟爐門將烤車推入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門，選擇烘烤時間，按下啟動按鈕，烤爐開始工作；

2、停機時先取出爐內(nèi)烤車，關(guān)閉系統(tǒng)，進入睡眠狀態(tài)后，再關(guān)閉總電源即可。

四、 安全使用注意事項：

1、在使用時謹防燙傷。

2、作業(yè)前及作業(yè)后必須及時清理殘渣并消毒。

3、如發(fā)現(xiàn)烤爐有任何異常情況，請及時告知工程人員。