HB系列真空托盤盒式包裝機(jī)，具有自動(dòng)抽真空、充氣、封口、切膜及廢膜回收等功能。本機(jī)采用智能數(shù)字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度，溫度誤差小于±2，封口強(qiáng)度高，密封性好。機(jī)身采用不銹鋼設(shè)計(jì)，符合相關(guān)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的執(zhí)行零部件采用氣動(dòng)控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，故障率明顯降低，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、安全，封口美觀，大方。

一.用途和特點(diǎn)

 HB系列真空托盤盒式包裝機(jī)，具有自動(dòng)抽真空、充氣、熱封、切膜及廢膜回收等功能。本機(jī)采用智能數(shù)字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度，溫度誤差小于±2，封口強(qiáng)度高，密封性好。機(jī)身采用不銹鋼設(shè)計(jì)，符合相關(guān)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的執(zhí)行零部件采用氣動(dòng)控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，故障率明顯降低，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、安全，封口美觀，大方。盒式封口機(jī)采用氣動(dòng)真空封口方式，電器采用自主研發(fā)可編程邏輯電腦板控器提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。本機(jī)適用于各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)的鋁塑、PP、PZ、CPP等復(fù)合卷筒包裝封口材料，廣泛應(yīng)用于熟食、水果、線路板等行業(yè)的塑料盒（杯）的包裝封蓋，具有封口均勻，切邊整齊，密封性好等特點(diǎn)。

二、  主要技術(shù)參數(shù)                                                                             

產(chǎn)   量：350次/小時(shí)   

 加熱功率：2Kw     

 耗氣量：0.6??/min              

電   源：~ 220V(380V)  50Hz   

外形尺寸：1300mm×1300mm×1750mm            

重   量：約360kg

三、      結(jié)構(gòu)和原理                                                                                

3.1結(jié)構(gòu)    整機(jī)由機(jī)架、光電眼、抽真空、充氣、熱封口、切膜、廢膜回收等部件組成。  加熱系統(tǒng)：由智能溫度控制儀、發(fā)熱元件、固態(tài)繼電器、熱電偶組成，熱封溫度可以調(diào)整（0－300℃）。  自動(dòng)對(duì)芯切刀系統(tǒng)：由切斷氣缸、切刀等零件組成。   鋁板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由驅(qū)動(dòng)氣缸等組成。  本機(jī)采用單相220v(三相380V)、50Hz交流電源，空氣壓縮機(jī)0.6??/h。                                              

3.2原理及使用     接通外置空氣壓縮機(jī)的氣源，將空氣過(guò)濾器的壓力調(diào)至0.75Mpa，（出廠時(shí)已預(yù)設(shè)），將“電源”開(kāi)關(guān)打開(kāi)，控制面板上的電源指示燈亮，此時(shí)設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)全部處于原始工作位置。（即驅(qū)動(dòng)氣缸應(yīng)該全部處于里面位置）。將卷筒膜置于膜架上并繞好薄膜。按“啟動(dòng)”后模板自動(dòng)退出到外面工作位子，打開(kāi)“加熱”開(kāi)關(guān)后開(kāi)始加熱，溫度預(yù)先設(shè)定160度（視膜和托盤的厚度再具體設(shè)定溫度）。溫度升到設(shè)定溫度后，將托盤放入模板處，按“輸送”開(kāi)關(guān)，模板自動(dòng)進(jìn)到封口裝置下，封口下壓，抽真空，充氣，時(shí)間到就封口切膜。封口時(shí)間到，封口裝置復(fù)位，廢膜回收，模板出來(lái)，等待下次循環(huán)工作。

四、 安裝及調(diào)整                                                                                         

4.1開(kāi)箱后檢查隨機(jī)配件是否與裝箱單上相符合，機(jī)器各部位螺絲有否松動(dòng)，零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否流暢、平穩(wěn)。                                                        

4.2根據(jù)封口薄膜厚度的不同，可調(diào)整控制面板上的溫度控制器。                               

4.3真空過(guò)濾器更換：被包裝物含很多水分，過(guò)濾器需要定期更換。

五、 維護(hù)與保養(yǎng)

5.1在開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查氣源的壓力是否正常，一般壓力要保持在0.6—0.75Mpa之間?？諝膺^(guò)濾器中的廢水要定期排放以保證氣缸正常工作。驅(qū)動(dòng)氣缸定期加油，以免損傷零件，影響機(jī)器的生產(chǎn)質(zhì)量與使用壽命。

5.2在工作完成后，讓熱封部分自然冷卻。并用熱水布清洗封口頭，將鋁板上的污物清洗干凈，以免被過(guò)早老化、腐蝕。

5.3經(jīng)常檢查封口圈上有無(wú)臟物，保證封口質(zhì)量。

5.4經(jīng)常檢查機(jī)器的接地線是否接觸良好，保證安全用電。

5.5工作前，調(diào)節(jié)封口溫度應(yīng)從低往高調(diào)，保證熱封溫度更加均勻，封口效果更佳。

售后保障
1，關(guān)于設(shè)備：設(shè)備出廠之前，必須進(jìn)行試運(yùn)行、測(cè)試各方面性能，避免不合格產(chǎn)品出廠。
2，關(guān)于發(fā)貨：定制產(chǎn)品一般12——20天可發(fā)貨，大型定制設(shè)備除外。
3，關(guān)于安裝：貨到之后，本公司技術(shù)人員會(huì)提前一天或與產(chǎn)品同時(shí)到達(dá)，進(jìn)行安裝。
4，關(guān)于質(zhì)保：設(shè)備質(zhì)保一年，易損件除外。
5，關(guān)于保養(yǎng)：本公司技術(shù)人員會(huì)指導(dǎo)買家進(jìn)行各部件的維護(hù)保養(yǎng)。
6，關(guān)于回訪：根據(jù)設(shè)備的使用情況進(jìn)行跟蹤回訪。

六、常見(jiàn)故障及其排除方法

 

 

故障	原因	排除方法
接通電源開(kāi)關(guān)后，電源指示燈不亮	A、電源開(kāi)關(guān)接觸不良 B、電源指示燈損壞或焊接點(diǎn)脫落	A、更換開(kāi)關(guān)或維修開(kāi)關(guān)觸點(diǎn) B、更換指示燈或重焊
封口不牢固	A、溫度過(guò)低 B、封口彈簧老化 C、 薄膜和托盤材料不符	A、適當(dāng)調(diào)整熱封溫度，直到封牢為止 B、更換彈簧 C、 更換相同成分的薄膜 D、
薄膜切邊不均勻	A、對(duì)芯軸彈簧老化 B、齒形切刀鈍化	A、更換彈簧 B、修理齒形切刀口或更換
溫度控制失靈	A、溫度開(kāi)關(guān)燒壞 B、電熱管燒毀 C、 溫控儀失靈 D、熱電偶正負(fù)線反接或斷裂	A、更換開(kāi)關(guān) B、更換電熱管 C、 修理溫控儀或更換溫控儀 D、調(diào)換正負(fù)線或更換熱電偶
光電對(duì)位不準(zhǔn)	A、光電開(kāi)關(guān)移位或失靈 B、封口膜上的色標(biāo)顏色不為黑色或色標(biāo)距離不相等	A、調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的位置并微調(diào)光電或更換光電開(kāi)關(guān) B、更換封口膜