詳細(xì)介紹
大豐漿式攪拌機(jī)JBJ3KW立式攪拌機(jī)
漿式攪拌機(jī)JBJ:*、志趣的機(jī)型,具有自動(dòng)化程度高、拌和質(zhì)量好、功率高、能耗低、噪音小、操作便利、卸料速度快、襯板及葉片運(yùn)用壽命長(zhǎng),維修保養(yǎng)便利等利益。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的拌和。非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制作各種不同規(guī)范的機(jī)械拌和機(jī)。其間,減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或許擺線針、齒輪減速多種挑選;拌和桿和拌和漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種質(zhì)料;漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種挑選。槳式拌和機(jī)為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用拌和設(shè)備。
1. 運(yùn)用規(guī)劃:首要用于污水廠污泥池,絮凝池和工藝流程中需要對(duì)固液進(jìn)行溶解,均質(zhì),強(qiáng)化傳熱得場(chǎng)合。
2. 結(jié)構(gòu)組成:電機(jī),減速機(jī),機(jī)架,傳動(dòng)軸和漿板等組成。
3. 類型標(biāo)明辦法:
JBJ - - -
漿 式 規(guī)劃 漿板 作業(yè)
攪 拌 系列 直徑 轉(zhuǎn)速
機(jī) (1.2.3) mm r/min
1. 雙層雙槳板
2. 三葉漿式
3. 特別規(guī)劃
4. 功用特征:
漿葉型式多樣化,系列圈,能習(xí)氣不同的拌和意圖
可根據(jù)運(yùn)用場(chǎng)合挑選密封型式及電機(jī)的防爆等級(jí)
傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械功率高,結(jié)構(gòu)緊湊,作業(yè)平穩(wěn)
5 . 漿式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理:
槳式拌和機(jī)體系是一種經(jīng)過運(yùn)用加藥拌和器與反響池結(jié)合,槳式拌和機(jī)-加藥拌和器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、拌和軸及拌和葉片組成,當(dāng)給電機(jī)送電后,電機(jī)則帶動(dòng)拌和軸和拌和葉片旋轉(zhuǎn);經(jīng)過加藥拌和器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反響池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反響池內(nèi)藥劑與水充沛結(jié)吞并反響,縮短了藥劑與水的混合時(shí)間,大幅度前進(jìn)的藥劑的運(yùn)用功率。
漿式攪拌機(jī)由電機(jī),減速機(jī),軸,漿葉等組成,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)漿葉旋轉(zhuǎn),抵達(dá)拌和的意圖
大豐漿式攪拌機(jī)JBJ3KW立式攪拌機(jī)
6.結(jié)構(gòu)特征:
1、 整機(jī)選用減速機(jī)直接傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練、緊湊,作業(yè)平穩(wěn),拌和功率高。
2、 經(jīng)過聯(lián)軸器聯(lián)接的拌和機(jī)軸伸向池中,軸上裝有拌和葉片。
3、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可接連或接連作業(yè),電機(jī)為戶外型,電機(jī)的電流適合380V,3相,50Hz,防護(hù)等級(jí)IP65,絕緣等級(jí)F級(jí)。
4、拌和機(jī)的機(jī)座選用恰當(dāng)規(guī)范的碳鋼板進(jìn)行焊接構(gòu)成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu),確保拌和機(jī)能平穩(wěn)地*作業(yè)。
5、 拌和機(jī)槳葉的規(guī)劃充沛運(yùn)用電機(jī)傳動(dòng)的功率,拌和作用佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、規(guī)劃、 資料和制作確保設(shè)備的*安全作業(yè)。
6、 減速箱悉數(shù)結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無顯著滲漏。
7、 減速設(shè)備在各種規(guī)劃工況下,能傳遞操作所需功率,并能接受拌和軸傳遞的負(fù)載。
8、 拌和機(jī)軸的支承可接受拌和軸和葉輪的分量,并接受悉數(shù)扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。
9、 拌和機(jī)作業(yè)安穩(wěn)、噪聲低;各作業(yè)部位有很好的潤(rùn)滑性或自潤(rùn)滑性,加油便利, 有超卓的密封、防塵、防水、防腐蝕功用。
10、 拌和機(jī)軸和葉片具有滿意的強(qiáng)度、剛度和耐振性,可確保在各種規(guī)劃工況下平穩(wěn)作業(yè),沒有失常振動(dòng)。
7.槳式拌和機(jī)設(shè)備辦法:
1、設(shè)備前,應(yīng)核對(duì)與設(shè)備設(shè)備有關(guān)的根底規(guī)范是否符合設(shè)備要求。
2、將減速機(jī)支座與聯(lián)接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)方位, 校對(duì)支座與減速機(jī)聯(lián)接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀況。
3、聯(lián)接拌和機(jī)軸與減速機(jī)底座。
4、關(guān)于具有水下支座的槳式拌和機(jī):將水下支座與聯(lián)接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)方位,校對(duì)支座平面是否水平,中心方位應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀況。
5、關(guān)于具有水下支座的槳式拌和機(jī):聯(lián)接拌和機(jī)軸和水下支座,手藝盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此刻,轉(zhuǎn)軸應(yīng)翻滾活絡(luò),水下支座應(yīng)無顯著位移。
6、關(guān)于具有水下支座的拌和機(jī):先點(diǎn)焊固定水下支座聯(lián)接底板與 根底預(yù)埋板,然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座聯(lián)接底板與根底預(yù)埋板。
7、手藝盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此刻,轉(zhuǎn)軸應(yīng)翻滾活絡(luò)。如翻滾有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)從頭固定,直至調(diào)整到合理狀況。焊接固定減速機(jī)支座聯(lián)接底板與根底預(yù)埋板。關(guān)于具有水下支座的拌和機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座聯(lián)接底板與根底預(yù)埋板。
8、恰當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
8.槳式拌和機(jī)調(diào)試辦法:
1、調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2、檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度,對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機(jī)聯(lián)接辦法要求聯(lián)接電機(jī)與控制體系??刂企w系的接線拜見電控原理圖及運(yùn)用闡明。
4、拌和機(jī)設(shè)備后正式運(yùn)用前有必要進(jìn)行試作業(yè),在空轉(zhuǎn)正常的狀況下,再逐步加載作業(yè)。試作業(yè)中設(shè)備應(yīng)作業(yè)平穩(wěn),無失常振動(dòng)。
9.槳式拌和機(jī)減速機(jī)運(yùn)用注意事項(xiàng) :
1、 本系列產(chǎn)品配備的減速機(jī)適于接連或斷續(xù)作業(yè)制,依拌和槳葉設(shè)備情 況容許正時(shí)針方向作業(yè)或反時(shí)針方向作業(yè),具體狀況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí),絕不容許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)方位串動(dòng)。
3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)聯(lián)接時(shí)應(yīng)使軸線同心。
4、 設(shè)備減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試作業(yè),試作業(yè)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此刻方可進(jìn)行整機(jī)空載試作業(yè),作業(yè)正常后再加載作業(yè)。