清洗槽：由材質為不銹鋼圓柱形筒體，筒體內裝三甘醇（TEG）溶液。筒體外有冷卻夾套，用以冷卻清洗結束后三甘醇溶液的溫度，冷卻套與爐體外覆板之間填充保溫棉。筒體上分別設有加熱器安裝口、廢料排出口和夾套冷卻水出入口。

蓋及冷凝器：爐蓋和冷凝器均由不銹鋼材料制作，冷凝器內通冷卻水，用以冷凝汽化的三甘醇，使冷凝后的三甘醇流回到清洗槽內，很少一部分汽化物流入內置式二次冷凝回收裝置。因此，既減少了三甘醇的消耗，又消除了環(huán)境污染，并保證了常壓高溫的安全工件條件。

電加熱部分：由法蘭式不銹鋼加熱器直接插入三甘醇溶液中加熱，采用“Y"接法。

吊籃：用于盛裝被清洗的零件。特殊要求可代為設計制造。

控制部分：由日本“富士"溫控儀自動控溫。主回路采用固態(tài)繼電器控制，具有超溫報警功能，工作時間由時間繼電器調節(jié)控制，只要對儀表輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動工作，中途無需人工干預，工作程序結束后自動關機。

清洗工藝

將被粘污著化纖高聚物的零部件置于吊籃中，在三甘醇溶液常溫或升溫到100℃前，放入清洗槽內。

繼續(xù)升溫度，并打開冷凝塔用冷卻水，使被清洗件在清洗槽內沸騰若干小時，待冷卻到100℃后，打開爐蓋，吊出被清洗件。

瀝干TEG溶液后再在堿性溶液中清洗，然后用水清洗，再進行超聲波振蕩清洗。

合格后的零件用壓縮空氣吹干或烘箱內烘干，包裝備用。