供應(yīng) 化工 藥液儲(chǔ)罐 工藝
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質(zhì)及淀粉等雜質(zhì)，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質(zhì)充分溶解于酒精里，再通過(guò)夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達(dá)到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進(jìn)行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業(yè)，在食品化工行業(yè)也得到充分利用，是物料提純分離的選設(shè)備。

供應(yīng) 化工 藥液儲(chǔ)罐 工藝
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、筒體材質(zhì)：不銹鋼304或316L
2、設(shè)計(jì)壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規(guī)格：見(jiàn)技術(shù)參數(shù)
5、內(nèi)外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)

設(shè)備性能特點(diǎn)
1、內(nèi)裝自動(dòng)出液浮球可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使出液過(guò)程自動(dòng)完成；
2、通過(guò)出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過(guò)壓縮氣或真空進(jìn)行非機(jī)械攪拌進(jìn)行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺(tái)攪拌帶多臺(tái)靜置，通過(guò)泵來(lái)進(jìn)行分配?？蔀槠髽I(yè)節(jié)省投資；
6、可配置醇沉擠渣機(jī)回收殘?jiān)鼉?nèi)的有效成分或溶媒，縮少醇沉?xí)r間，再利用隔膜泵出殘?jiān)苯油ㄟ^(guò)擠渣機(jī)進(jìn)行回收，可大大提高收率，降低生產(chǎn)成本。




操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開(kāi)進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開(kāi)進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開(kāi)啟攪拌，打開(kāi)酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開(kāi)視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過(guò)濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開(kāi)進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開(kāi)啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開(kāi)啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
浸出液經(jīng)濃縮后進(jìn)行醇沉使淀粉、樹(shù)膠、蛋白質(zhì)、果膠、多糖、粘液質(zhì)、色素等醇不溶物析出沉淀藉此除去雜質(zhì)提高浸膏質(zhì)量。醇沉前浸出液經(jīng)濃縮至密度在1.15～1.25g/cm3之間。所用乙醇濃度90%以上。,中藥醇沉罐系列是中藥廠醇沉（亦稱換溶或醇析）工藝新開(kāi)發(fā)的設(shè)備：主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的濃液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀作。也可用于中藥醇提后濃縮液進(jìn)行水沉淀的操作，以及料液的調(diào)配混合等。,醇沉罐由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用SUS304不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的設(shè)備。應(yīng)用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關(guān)鍵設(shè)備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。