TSMP擠壓機械制漿方法是一種新型高得率機械制漿技術(shù)。

高得率制漿技術(shù)的發(fā)展過程就是纖維原料化學預(yù)處理設(shè)備、工藝的改進過程，化學預(yù)處理設(shè)備、工藝的不斷改進，促進了高得率制漿技術(shù)的的提高和發(fā)展。

特別是隨著制漿纖維原料的短缺，原料質(zhì)量不斷下降，差異性加大，纖維原料化學預(yù)處理效果在制漿工藝過程中的影響越來越顯著。

TSMP制漿技術(shù)是對纖維原料化學預(yù)處理設(shè)備和工藝的顛覆性改進。

TSMP原料適應(yīng)性廣，除木片外，特別適應(yīng)非木纖維原料和木材加工剩余物（如楊木板皮）的制漿，可實現(xiàn)低能耗、高得率、低污染制漿，噸漿電耗降低30%，節(jié)水50%，生產(chǎn)流程更短，投資降低80%。

擠壓機械制漿技術(shù)已經(jīng)被證實“正是人們*以來所追求的機械制漿技術(shù)上的重大突破”。

今天，TSMP 技術(shù)和裝備已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)票紙、文化用紙和卡紙等領(lǐng)域，可以利用的原料包括：針葉木、闊葉木、非木纖維、棉紡織下腳料、農(nóng)林廢棄物和廢紙等，具體如下：

1. 非木長纖維，如：三級棉、棉短絨和棉紡織下腳料等；

2. 非木短纖維，如：竹片、棉桿、稻麥草、蔗渣和棕櫚空果串等；

3. 木纖維，如：楊木片、桉木片和馬尾松、杉木等；

4. 再生纖維，如：廢紙、中底板等。

本工藝流程流程短、工藝簡單、投資少，較傳統(tǒng)制漿工藝，可節(jié)水50%，節(jié)電30%-50%，化學品消耗減少20%-30%。