脈沖清灰濾筒除塵器清灰系統(tǒng)改進應(yīng)用問題

脈沖清灰濾筒除塵器因其顯著優(yōu)點已在眾多行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，但仍有很多技術(shù)上的難點需要改進，特別是濾料和清灰系統(tǒng)。隨著濾筒除塵器在各個行業(yè)的廣泛應(yīng)用，針對不同的物料性質(zhì)就需要不同的濾料，現(xiàn)有的各種纖維，聚酯，覆膜等濾料已經(jīng)不能滿足需求，因此開發(fā)新型的濾料就越來越迫在眉睫。工業(yè)用濾筒除塵器體積較大，濾筒也較長較多，如何保證整個濾筒的上、中、下部都能達到較好的清灰效果；工業(yè)上濾筒清灰一般是輪流在線清灰，如何使濾筒間的相互影響較小而又不影響除塵效果，這些問題有待我們今后進一步研究。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

濾筒除塵器的清灰，濾筒除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線中，或者作為移動式除塵器應(yīng)用。由于需要特殊加工，折疊式濾筒每平方的濾料面積相對比濾袋大，而且濾筒的清灰系統(tǒng)要求比較高，風(fēng)速一般在0.8m/min以下，比濾袋低，所以濾筒式除塵器的造價也就比袋式除塵器稍高。

由于濾筒本身是一個硬固體，不再配置骨架，所以濾筒的清灰與傳統(tǒng)的濾袋清灰不同。是用一個脈沖閥噴吹三個排在一起的濾筒。濾筒的總過濾面積應(yīng)有限制。

脈沖清灰濾筒除塵器清灰系統(tǒng)改進應(yīng)用問題

1、糊袋、板結(jié)、腐蝕現(xiàn)象：

在工業(yè)中糊袋，板結(jié)現(xiàn)象很普遍。在脫硫工業(yè)中，燃煤中硫經(jīng)燃燒后，生成一氧化硫，直接捕集成木較高。一氧化硫寄附于粉塵顆粒上，如果加入量的氫氧化鈣石灰粉，經(jīng)反應(yīng)生成留酸鈣，附著在過濾材料上，即可達到收集效果。但是反應(yīng)中生成水和焦油，極易產(chǎn)生糊袋、板結(jié)，使除塵效率下降，同時一氧化硫溶于水生成留酸，留酸具有腐蝕性，對濾料造成破壞。清灰時要把板結(jié)的物料吹下來，就要大的噴吹壓力和頻率，較大的噴吹壓力和頻率又會加劇濾料的磨損，濾料的壽命大大下降。焦油等粘性物質(zhì)難以，*使用的濾料應(yīng)定期清洗。因此，在脫硫工業(yè)中就需要耐酸，耐高溫，強度較大，耐磨，力一便清洗的濾料。

2、濾筒尺寸限制：

因受過濾風(fēng)速和濾筒高度的限制，濾筒除塵器處理風(fēng)量達不到要求。為了適應(yīng)除塵工藝的需要，設(shè)計中把濾筒長度加大到1400mm，其過濾ICI積顯著增加。長度增加后，為適應(yīng)高濃度粉塵情沉，制作時把濾筒的折縫加寬至2-12mm，使除塵過濾時進入的粉塵容易，從而避免粉塵在折縫中積聚存留。

濾筒除塵器適用于較多行業(yè)，且過濾效率高，對亞微米粒子的過濾效率高達99.99%。過濾阻力低，能耗和運行成木低，由于為表面過濾，在自身清潔時，粉塵顆粒極易士作出，角且與布袋除塵器相比，更換濾筒方便。同時，由于采取濾筒式結(jié)構(gòu)，大大縮小了除塵器的體積。該類型除塵器在車間工藝設(shè)備繁多、車間空間小而除塵風(fēng)量大的情沉下非常實用。濾筒除塵器它具有體積小、效率高、投資少、易維護等優(yōu)點，但是由于它的設(shè)備容量較小，應(yīng)用范圍較窄，導(dǎo)致多年來都未能有好的發(fā)展。近幾年來，隨著經(jīng)濟以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，濾筒除塵器的各方面都有了進一步的改進，和市面上其他的除塵器相比較，具有使用壽命長、排放量少、體積小等優(yōu)勢，逐漸替代了傳統(tǒng)除塵器，被廣泛運用到化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，具有良好的發(fā)展前景。