廣東污泥脫水機

污泥干化背景

1、污泥處理技術(shù)設(shè)備落后、當(dāng)前我國有些污水處理廠所采用的污泥處理技術(shù)已經(jīng)是發(fā)達(dá)所擯棄的技術(shù),其水平還停留在發(fā)達(dá)20世紀(jì)的70~80年代的水平,有的甚至是國外的60年代的水平,面且有些污泥處理技術(shù)根本不合乎國內(nèi)的污水污泥特性, 對所采用的技術(shù)缺乏必要的調(diào)查研究,污泥處理設(shè)備也比較落后,性能差、效率低、能耗高,設(shè)備少,未能形成標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,因此,限制了我國污泥處理技術(shù)的提高和發(fā)展。

2、污泥處理治理水平低。很多已建成的污泥處理設(shè)施不能正常運行,除技術(shù)水平外, 治理水平低也是重要因素。大部分污水廠的治理人員和操作人員的素質(zhì)較差,缺乏治理經(jīng)驗,不能有效地組織生產(chǎn),加上技術(shù)人員少,各個專業(yè)不配套,所以一旦生產(chǎn)上出現(xiàn)問題, 不知如何處理、有的污水處理廠的污泥處理系統(tǒng)只好*停止運行.提高污水廠的治理水│平,早日實現(xiàn)科學(xué)治理是保證污水廠污泥系統(tǒng)*運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在,

3、我國排水事業(yè)有很大發(fā)展,積累了較為豐富的污水處理設(shè)計經(jīng)驗,并培養(yǎng)了大批│設(shè)計人才。但在污泥處理方面,我國還缺乏實踐經(jīng)驗和設(shè)計經(jīng)驗,尤其是污泥處理系統(tǒng)的整體水平還比較低,從已建成的污水處理廠的污泥處理裝置看,運行工況不佳,不能保證*運行,很多廠的裝置建成后,又進行較大的技術(shù)改造、造成人力、物力和財力的*浪費。

4、國內(nèi)污泥處理投資只占污水處理廠總投資的20%～50%,而發(fā)達(dá)污泥處理投資要占總投資的50%～70%.

污泥余熱干化機介紹

新型污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

利用了熱泵原理，通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速形成和創(chuàng)造蒸發(fā)條件，使干燥物料內(nèi)的水分揮發(fā)到空氣中，使空氣中的相對濕度增加形成濕空氣。然后濕空氣進入系統(tǒng)的蒸發(fā)器中，利用高效制冷劑吸熱，使空氣冷卻形成冷凝水，冷凝水收集后統(tǒng)一處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風(fēng)機作用重復(fù)進行下一個循環(huán)干化過程。

污泥干化流程

進泥和排泥系統(tǒng) 濃縮后的初沉污泥和剩余污泥在勻質(zhì)池進行混合,混合后進入集泥井,再由單螺桿泵泵入消化池。每座消化池配置一臺進泥螺桿泵,由螺桿泵配以電磁流量計來控制進泥量。運行時,通過預(yù)設(shè)流量點來自動控制進泥泵的流量。消化池的進泥采用頂部進泥和中部進泥兩種方式,啟動階段采用中部進泥,正常運行時采用頂部進泥,底部排采用套筒閥溢流式重力排泥,排出的消化污泥重力流至儲泥池。沼液富含磷,需要陳磷后方能回到污水處理系統(tǒng),以免磷在系統(tǒng)中的累積。污泥脫水類統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容主要包括污泥貯池、污泥輸送（如破碎,泵,網(wǎng),流量計等）、污泥濃絕力泥濃縮池、污泥脫水機、泥餅輸送、泥餅堆場.加藥系統(tǒng)、儲藥系統(tǒng)、起重沒備、反洗系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、自控儀表、輔助用房和輔助設(shè)施。

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點

節(jié)能 | 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗180kw.h

高效 | 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%

安全 | 系統(tǒng)運行安全，無需充氮運行

穩(wěn)定 | 干化穩(wěn)定達(dá)70℃以上時間可達(dá)90-120MIN，可有效殺菌90%以上

環(huán)保 | 采用全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置

智能 | 智能AI物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，全自動運行，節(jié)約大量人工成本

污泥干化案例

這是廣州西萊特公司幫助客戶干化污泥的真實案例方案，設(shè)計處理污水總規(guī)模為10萬m3/d,日均污泥量約100t/d （含水率80%）。項目采用廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司的“污泥低溫干化機"對污泥進行處理，能夠?qū)⒑?6-98%的污泥一次性脫水干化至含水率小于30%,處理后的污泥總量為28.6t/d,比技改前減量70%以上。這一工程2018年11月投運營，工程主要涉及污水處理廠污泥區(qū)，新增污泥脫水干化車間、污泥泵房、污泥脫水干化系統(tǒng)設(shè)備、電氣、儀表自控等設(shè)施的新建及改造等。污泥低溫干化機是廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司自主開發(fā)的一種污泥干化設(shè)備，將物料的脫水與干化工序合成一體，在同一設(shè)備上連續(xù)完成。利用低溫(<100°C)真空干化原理，達(dá)到傳統(tǒng)熱力干化的脫水效果，含水率可達(dá)20%以下；這樣，既節(jié)省了占地面積，避免了脫水設(shè)備和干化設(shè)備的轉(zhuǎn)換時間和勞動力，減輕了環(huán)保、安全上的壓力，同時，污泥經(jīng)進料過濾、隔膜壓濾、吹氣穿流干化等過程處理后，濾餅中的水份得到充分的脫除，污泥量大大減少，實現(xiàn)污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和無害化的作用。這一工程主要包括污泥泵房、污泥干化車間內(nèi)所有干化系統(tǒng)工藝設(shè)備與系統(tǒng)集成的全套連接管路。共分為污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、低溫真空脫水干化主機系統(tǒng)等12個系統(tǒng)。

 廣東污泥脫水機