盡管電動化已經(jīng)被許多汽車廠商視作未來的一個主要發(fā)展方向，但現(xiàn)有的動力電池報廢回收鏈條仍是相當大的一個短板。慶幸的是，廣東秦泰盛智能化科技有限公司，已經(jīng)考慮到了未來的 EV 動力電池報廢需求，研發(fā)生產(chǎn)出來了新能源動力電池回收卷繞設(shè)備，可對電池進行拆解回收

　　動力電池拆解智能自動化設(shè)備 廢舊動力電池自動化拆解設(shè)備簡介：

　　新能源動力電池極芯放入設(shè)備上料工位，反卷機將電池極芯*分離為正極片、負極片與隔膜三個部分并單獨放置，依據(jù)電池包極芯包大小定位，反卷移載機構(gòu)，拆分表面附著保護膜，分極芯負極片，卷繞回收保護膜，分極芯正極片，分類回收箱，安全系統(tǒng)檢測八種處理功能為一體機，對新能源汽車電池回收設(shè)備接解性材料進行全方防腐蝕位處理。

　　動力電池拆解智能自動化設(shè)備 廢舊動力電池自動化拆解設(shè)備工藝流程說明：

　　6.1 預(yù)留取電芯機械手：把電芯從來料線上取下電芯來，然后放到電芯定位平臺上， 再移致到分膜機構(gòu)上，最后到分負極片機構(gòu)處;

　　6.2 上料：來料必須是一個方向的來料，保證來料方向一致后序設(shè)備才能正常工作(膜的粘接處必須是無脫落);

　　6.3 電芯定位：電芯放到定位平臺后表面膜必須是無破損，無結(jié)塊，電芯邊無兩片物料以上粘貼在一起現(xiàn)象;

　　6.4 分割膜片：通過發(fā)熱高溫將膜片切分開來，然后再由吸盤吸住分割開的一端膜片，輔助夾膜機構(gòu)將分開一端吸住的膜夾住，平移到分負極片工位上;

　　6.5 分負極片：輔助夾膜機構(gòu)送來的膜吸住，負極片的分料機構(gòu)將負極片吸住旋轉(zhuǎn)送入負極片回收滾筒內(nèi)，拉膜機構(gòu)前來夾住膜在負極片回收工位上的吸膜，負極片與拉膜機構(gòu)同步運行(夾電芯機構(gòu)同時放電極);

　　6.6 回收正極片：包含 上/下吸盤與上/下熱壓機構(gòu)，正極片定位，正極片滾筒回收。上/下熱壓原理將上膜下膜熱壓分開，上吸盤把上膜分開，下吸盤把下膜分開， 收膜機分別把上/下膜卷起，拉膜機構(gòu)把正極片拉到正極片回收滾筒內(nèi);

　　6.7 兩極片分別回收放在正負極片回收箱內(nèi);

　　6.8 整個設(shè)備除了機構(gòu)回收與分張外還有檢測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和判斷系統(tǒng)等