帶式壓濾機(jī)器

1）、設(shè)備簡(jiǎn)介

    本機(jī)是我公司吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)*技術(shù)，并結(jié)合近幾年來在多家污水處理廠的實(shí)際使用情況，經(jīng)過多次試驗(yàn)的改進(jìn)型脫水設(shè)備。該機(jī)型揚(yáng)長(zhǎng)避短，克服了普通類型的壓濾機(jī)普遍存在的重力脫水區(qū)偏短，生產(chǎn)效率不高等不足，使設(shè)備的脫水性能和運(yùn)轉(zhuǎn)性能達(dá)到狀態(tài)。

（2）、適用范圍

    本機(jī)可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織、印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出工序。本機(jī)具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、維修率低、抗腐蝕性強(qiáng)、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護(hù)、易清潔等優(yōu)點(diǎn)，是污泥處理和回收資源的理想設(shè)備。

（3）帶式壓濾機(jī)的工作原理以及系統(tǒng)脫水過程
　　經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條濾帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅排出。
　　1）化學(xué)預(yù)處理脫水
　　為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)上還加裝了泥藥混合攪拌裝置以改善化學(xué)加藥絮凝的效果，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
　　2）重力濃縮脫水段
　　污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
　　3）楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
　　重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
　　4）擠壓輥高壓脫水段
　　物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。
　　物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾帶網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

（4）主要技術(shù)參數(shù)：

帶式壓濾機(jī)器