(1)*的油水一體技術(shù),克服了常規(guī)油炸機(jī)的缺陷,自動(dòng)過(guò)濾,能保持炸油清潔,使炸制的產(chǎn)品始終如一,既提高了產(chǎn)品品質(zhì),延長(zhǎng)了貨架期,又為產(chǎn)品帶來(lái)了較高的附加值。
(2)*的機(jī)械配置和控制,能始終保持良好的工作狀態(tài),不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,色、香、味統(tǒng)一。
(3)本隧道式油炸機(jī)能夠大大延長(zhǎng)炸油的使用壽命,無(wú)須頻繁換油,產(chǎn)品炸制過(guò)程中所消耗的油相當(dāng)于產(chǎn)品所吸收的油,節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。
(4)*的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費(fèi),節(jié)約大量的能源支出。
(5)本機(jī)連續(xù)工作的實(shí)現(xiàn)提高了單位工作效率,有效降低了單位成本,對(duì)勞動(dòng)力支出和管理支出也極有幫助。
(6)采用本設(shè)備能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各項(xiàng)成本,使您的產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本公司所有設(shè)備為定制機(jī),按照客戶生產(chǎn)需求加工定制如需咨詢請(qǐng)致電細(xì)談。
設(shè)備性能說(shuō)明:
本機(jī)主體使用SUS304不銹鋼制作。采用電加熱的方式,對(duì)油質(zhì)不會(huì)造成破壞,延長(zhǎng)了炸油的更換周期。本機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)出料、自動(dòng)攪拌的功能。使工人在操作時(shí)避免了人工操作時(shí)的燙傷危險(xiǎn)。濾油罐設(shè)備采用3mm不銹鋼板,內(nèi)置三層過(guò)濾網(wǎng),上端*層為粗過(guò)濾,第二層第三層分別為細(xì)過(guò)濾,使過(guò)濾效果更好。
連續(xù)式油炸機(jī)由進(jìn)料口、鍋體、出料口、傳動(dòng)系統(tǒng)、排油煙體統(tǒng)、提升系統(tǒng)、儲(chǔ)油罐、濾油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
設(shè)備組成:
一、鍋體部分:
1、鍋體采用3㎜不銹鋼板,底板采用3mm厚不銹鋼板,材質(zhì)為304。
2、鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板,材質(zhì)為304。冷彎成型
3、鍋體焊接后進(jìn)行水漏試驗(yàn),確保不會(huì)滲漏。
4、鍋體主要材質(zhì)為不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作。
5、鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料。厚為50mm。
二、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分:
1、輸送帶傳動(dòng)速度采用變頻調(diào)速控制。
2、輸送帶參數(shù):輸送帶網(wǎng)帶中心距為600mm,繞絲1.2mm螺距8mm,串軸8mm,軸距100mm,鏈條節(jié)距25.4mm
3、網(wǎng)帶支架采用3mm不銹鋼材料冷彎對(duì)接而成,材質(zhì)為304。
4、排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以獨(dú)立提升,便于清理。
5、軸承及軸承座均為不銹鋼材料。
6、上、下網(wǎng)帶間隙80mm為油炸空間。
三、排油煙部分:
1、排油煙罩采用2mm不銹鋼板冷彎成型,整體尖頂結(jié)構(gòu)以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設(shè)有冷凝水排出結(jié)構(gòu)。
2、煙罩前后頭設(shè)計(jì)排油煙口,直徑260mm。
四、提升部分:
采用蝸輪蝸桿減速機(jī)提升。兩套提升,可以單獨(dú)提升排油煙罩,或者與網(wǎng)帶支架一起提升,方便網(wǎng)帶和排油煙罩的清洗和維修。
五、電控部分:
電控柜采用不銹鋼材料制作,板厚1.5mm,材質(zhì)為304不銹鋼板,設(shè)有急停開(kāi)關(guān)、總漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),主控部件溫控儀表、變頻器、傳感器。操作簡(jiǎn)單、直觀、方便。設(shè)有急停開(kāi)關(guān)、總漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)、繼電器、超溫報(bào)警、傳感器出現(xiàn)故障自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。(設(shè)備本身不配備設(shè)備以外傳送主電纜及進(jìn)出油氣路管道等)






