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鄭州啟宸機械設備有限公司
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更新時間:2022-10-20 13:44:03瀏覽次數(shù):364次
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槽式翻堆機
槽式翻拋機用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵,可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。效率高,運行平穩(wěn),堅固耐用,翻拋均勻。
規(guī)格型號 | 長度(mm) | 功率(KW) | 行走速度(m/min) | 生產(chǎn)能力(m3/h) |
FDJ3000 | 3000 | 15+0.75 | 1 | 150 |
FDJ4000 | 4000 | 18.5+0.75 | 1 | 200 |
1、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中,為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機做攪拌作業(yè),均勻混合,達到調(diào)質(zhì)的目的。
2、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中,原料團粒與空氣充分接觸、混合,料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱,堆溫升高;當溫度高了,新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài),各種有益微生物菌在其適應的溫度段快速成長繁殖。
3、改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊,使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成適宜的孔隙度 .
4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下,成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中,生化反應會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此,隨制肥進程及時縮減水分,除了靠熱傳導形成的蒸發(fā),翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
1、試車前的檢查
①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。 ②檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出這個范圍內(nèi)時不能開車。 ③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠,并用導線將電機接地以保安全。 ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應予以擰緊焊實。 ⑤檢查物料的堆積高度。
2、空載試運轉(zhuǎn)
首先使翻堆設備運轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應立即停車,改變?nèi)嚯娐方宇^,使其改變旋向。設備運轉(zhuǎn)時,聽減速機有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
3.負載試運轉(zhuǎn)
①首先啟動翻堆設備,啟動卷揚機,將翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部。根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的,可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右。發(fā)酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調(diào)至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起,以免損壞設備。 ②在負載試車過程中,翻轉(zhuǎn)設備傳動件應工作平穩(wěn),無異常聲音,有異常聲音的要及時檢查。 ③電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定,啟止靈敏,動作準確。 在上述各項運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停機檢查排除故障。為避免設備啟動負載過重,損壞電機,在設備關(guān)機前,應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的堆積點的上方。
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.翻拋困難 | 1.肥層超過厚度 | 1.除去多余的肥層 |
2.葉片及軸嚴重變形或異物纏繞 | 2.修理葉片或軸;清除異物 | |
3.傳動齒上有異物卡住或損壞. | 3.排除異物或更換齒輪 | |
2.行走不平穩(wěn) 減速機有噪音或發(fā)熱 | 1.行走齒輪或齒條內(nèi)有異物 | 1.清除異物 |
2.傳動軸彎曲 | 2.校正和更換傳動軸 | |
3.缺少潤滑油 | 3.添加潤滑油 | |
3.電機啟動困難或不能啟動,伴有嗡嗡聲 | 1.軸承磨損過大或損壞 | 1.更換軸承 |
2.減速軸變形、彎曲 | 2.校正或更換軸 | |
3.電壓過低或過高 | 3.待電壓正常后再啟動 | |
4.減速機缺油或損壞 | 4.檢查減速機,查明情況 |
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