造紙污泥資源化利用柔性生產(chǎn)技術(shù)介紹：
一、主要技術(shù)內(nèi)容
本項目以造紙污泥為原料，經(jīng)過預(yù)處理后采用空氣干燥分級粉碎處理生產(chǎn)木質(zhì)纖維素、礦物質(zhì)粉或復(fù)合纖維材料。關(guān)鍵技術(shù)采用空氣干化原理和*超聲分離技術(shù)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量及環(huán)境保護，且產(chǎn)品為柔性多品種生產(chǎn)以適應(yīng)市場要需求。
二、技術(shù)指標
生產(chǎn)的復(fù)合纖維粉80目≤0.02%，100目≤0.5%，灰分≤60%，密度0.15∽0.25g/mm3應(yīng)用于橡膠，塑料工業(yè)。木質(zhì)纖維素粉符合模塑料用木粉標準，礦物質(zhì)粉符合造紙、橡膠和塑料原料技術(shù)要求。
三、經(jīng)濟指標
每噸耗電單價97.5元（130千瓦×0.75），其它35元，合計：132.5元/噸。年產(chǎn)量1.5萬噸，總投資260萬元（全自動），或間斷生產(chǎn)投資120萬元，每天50噸產(chǎn)量，年經(jīng)濟效益120萬元，3年收回投資。
四、生產(chǎn)流程：
| | | | | | | | 復(fù)合纖維粉 |
| 污泥 | → | 預(yù)處理 | → | 空氣干化 | → | 粉碎(分離) | 纖維粉 |
| | | | | | | | 礦物質(zhì)粉
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五、用途
木塑復(fù)合材料，塑料、橡膠增強填充劑，模塑粉原料，摩擦材料原料，造紙回用原料，復(fù)合板、鞋底原料，瀝青、混凝土用纖維等。
專業(yè)造紙污泥槳葉干化機設(shè)備優(yōu)點
1．造紙污泥干燥機結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱，因此，干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率可達80%~90%。
2．造紙污泥干燥機傳熱面有葉片和壁面兩部分組成，其中葉片傳熱面占大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積的傳熱面大，占地面積小，可節(jié)省投資費。
3．干燥過程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設(shè)備簡單，節(jié)省設(shè)備投資。對于有溶劑回收的干燥過程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。
4．由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳，強化了干燥。另外，當兩葉片反向交錯旋轉(zhuǎn)時，具有自清潔作用，因此對粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。
5．專業(yè)造紙污泥槳葉干化機設(shè)備內(nèi)物料存留率很高，停留時間通過加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾分種到幾小時之間任意選定，因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，但物料在干燥機內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動，停留時間分布很窄，因而產(chǎn)品干燥均勻。
另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，一般可以達到120～350W/m2k，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。
造紙污泥干燥機 安裝說明
為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞，采用如下措施：
1、所有散件和電控柜均包裝，特別注意電控柜，防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。
2、干燥箱體在運輸時---固定住，在起吊和運輸時必須注意干燥箱體碰傷或刮傷，特別是表面的外包漆。
3、三相四線制380v、50hz電源，電壓波動不能超過10%。
4、空氣濕度不大于95%。
5、電器及干燥機必須有效接地。
6、蒸汽管道及干燥機蓋---采用保溫，以免發(fā)生燙傷等事故。
售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
