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常州市力發(fā)干燥工程有限公司


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硬脂酸鈣干燥機、干燥設(shè)備

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

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更新時間:2021-06-23 20:56:36瀏覽次數(shù):293次

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產(chǎn)品簡介

硬脂酸鈣干燥機、干燥設(shè)備一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用效果好的烘干設(shè)備。其技術(shù)結(jié)構(gòu)為:干燥主機,內(nèi)部設(shè)有分選裝置,下方設(shè)有加料口,干燥主機一端連接蒸汽加熱器,另一端連接旋風分離器,蒸汽加熱器一端連接鼓風機,旋風分離器下設(shè)自動出料器,旋風分離器一端連接布袋除塵器,布袋除塵器一端連接引風機。采用上述結(jié)構(gòu)后,具備了閃蒸干燥一體化,節(jié)省了安裝空間,干燥效果好,熱效率高,提高了生產(chǎn)效率,適合普遍推廣使用。

詳細介紹

硬脂酸鈣外觀為精細白色,蓬松粉末,手感滑膩,溶于熱水、甲苯、乙醇和其他有機溶劑。無毒,加熱至400攝氏度時緩緩分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽。

閃蒸烘干設(shè)備產(chǎn)品詳情

硬脂酸鈣干燥機、干燥設(shè)備工作原理  熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

硬脂酸鈣干燥機、干燥設(shè)備性能特點

旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

1,設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了小設(shè)備,大生產(chǎn)。

2,干燥強度大,能耗低,熱效率高。

3,物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。

4,負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。

成,消除環(huán)境污染,整機性能達到*技術(shù)水平。

結(jié)構(gòu)示意圖:

閃蒸烘干設(shè)備概述:

 以往,在對高粘度的膏狀物料,沉積物或濾餅進行干燥并加工成粉體時,一般氣流干燥或流化床干燥已無法干燥此類物料,常用強化氣流干燥,轉(zhuǎn)筒干燥,廂式干燥或帶式干燥。

這些干燥過程有時需經(jīng)過多次處理,并需配備粉碎,篩分等設(shè)備,投資與占地面積較大,操作費用也高;如采用噴霧干燥裝置來干燥膏狀物料,還須事先將物料稀釋成漿狀,將增大干燥過程中水分的蒸發(fā)量,從而增加熱能消耗。

 2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個干燥裝置內(nèi)實現(xiàn)。

  閃蒸烘干設(shè)備的優(yōu)點:

 能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無需進一步粉碎。

設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。

連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)(15~500s),因此有利于熱敏物料的干燥。

干燥強度高。根據(jù)經(jīng)驗及小型實驗證實,用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進口熱風溫度140℃,排風溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h?℃(進口熱風240℃,排風溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478~1672kcal/m3?h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24~96kal/m3?h℃。可見旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。

硬脂酸鈣干燥設(shè)備進行了一系列的改造:采用小錐體帶平底,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風室 *硬脂酸鈣干燥機,這種形式的干燥機可采用負壓操作,用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的硬脂酸鈣干燥機環(huán)隙處的空塔風速在30m/s以上。還有一種是無錐體的平底閃蒸干燥機,在旋閃套上開有布風孔槽或在集風室配裝布風機構(gòu)?;虿捎闷降谉o集風室,采用氣力直接加料的形式,此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。集風室內(nèi)部一般呈蝸殼結(jié)構(gòu),使進入旋閃破碎段的熱風分布均勻。也有圓柱形另加導風板形式布風的。所采取的措施都是避免出現(xiàn)均風死角。分散裝置的結(jié)構(gòu)形式也有多種。目前應(yīng)用較多的都是旋轉(zhuǎn)葉片的形式。只是旋轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)形式、數(shù)量多少有些變化。處理較粘物料時進料口的高度降低,旋轉(zhuǎn)葉片的高度提高使其具有刮料的功能。硬脂酸鈣干燥機,從而避免物料粘壁。也有采用粉碎機結(jié)構(gòu)形式或磨盤結(jié)構(gòu)形式等多種。其目的都是將物料分散。對粘性很大或吸附性很強的物料,為解決硬脂酸鈣干燥問題,可將旋閃破碎段接觸物料部分采用有機化處理。

技術(shù)參數(shù)

型號

主機內(nèi)徑(mm)

風量(m?/h)

蒸發(fā)水量(Kg/h)

zui大裝機容量 kw

zui大高度(m)

占地面積(m?)

XSG-2

200

350-500

12-17

10

4.0

15

XSG-4

400

1150-2000

40-70

20

4.8

20

XSG-6

600

2450-4500

80-150

40

5.8

28

XSG-8

800

4450-7550

150-250

65

6.4

35

XSG-10

1000

7000-12500

230-420

90

7.1

40

XSG-12

1200

10000-18000

300-600

135

7.8

52

XSG-16

1600

18000-30500

600-1000

270

8.5

80

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計。
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

處理物料及特點

物料名稱

進風溫度℃

初含濕量%

終含濕量%

實際干燥能力 kg/h

硬脂酸鋅

150

80

0.5

140-160

*

180

55

1.5

250-280

碳酸鋅

150

80

1.0

130-170

殺蟲單

120

30

1.0

80-110

TMTD

140

65

0.5

80-120

DSD 酸

150

60

0.5

80-120

氧化鐵紅

200

60

0.5

300-350

二氧化銻

180

45

1.0

280-320

氧化亞銅

200

30

3.0

290-310

白炭黑

280

85

5.0

250-300

促進劑

150

60

0.5

80-110

油溶墨

150

45

2.0

350-380

代森錳鋅

120

30

1.0

120-150

酞青蘭

150

55

1.0

160-180

檸檬酸鈣

140

40

1.0

300-350

超細碳酸鈣

160

70

1.5

430-470

泥漿處理

200

75

5.0

290-310

二氯異氰尿酸鈉

180

25

0.2-2

80-120

三氯異氰尿酸鈉

150

30

1.0

90-150


采購須知 :
1、貨源說明
   我公司按照客戶的實際需要,進行量身定做干燥設(shè)備。根據(jù)客戶對材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求,我公司進行來單加工。我公司保證,所有設(shè)備制作指標,均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個客戶的生產(chǎn)性文件(圖紙、零配件供應(yīng))均歸檔,在日后的售后服務(wù)中,做到可追溯性。

2、關(guān)于型號大小
   關(guān)于設(shè)備的大小型號,根據(jù)客戶對產(chǎn)量的實際要求,我公司與客戶雙方進行型號方面的選型。 

3、關(guān)于材質(zhì)
   閃蒸干燥機的材質(zhì)一般分為以下幾種:1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)(與物料接觸處為不銹鋼,其余為碳鋼)。 

4、關(guān)于客服
   我公司售后服務(wù)部 當接到客戶的反饋意見以后,*時間通知售后服務(wù)人員,根據(jù)客戶描述的情況,及時進行判斷,在短的時間內(nèi)給客戶一個答復。

5、關(guān)于售后
   我公司常年優(yōu)質(zhì)供應(yīng)設(shè)備的零配件,在質(zhì)保期內(nèi),我公司無償進行零配件的供應(yīng)。 

6、關(guān)于發(fā)貨
   客戶提供收貨地址,我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括:1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設(shè)備維護保養(yǎng)手冊 4、設(shè)備使用說明 

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