配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開(kāi)啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無(wú)須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。
配料罐（包括濃配罐和稀配罐）是各制藥廠和醫(yī)院制劑室常用的藥液配制容器。隨著制藥行業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高，對(duì)配料的要求也逐步提高，以前的液位測(cè)量原理在工藝上、精度上已經(jīng)不能適應(yīng)今天的制藥行業(yè)。
分為可視液位計(jì)和電子遠(yuǎn)傳液位儀兩個(gè)階段。在以可視液位計(jì)(如玻璃管液位計(jì)或電子遠(yuǎn)傳液位詢來(lái)測(cè)量罐內(nèi)液位的階段，是的初級(jí)階段。通過(guò)目視或壓強(qiáng)傳感檢測(cè)罐內(nèi)液位的高度，再通過(guò)高度值換算出罐內(nèi)液體的重量，可以看出有以下缺點(diǎn)：
（1）罐橫截面半徑由于制造誤差，難于得到準(zhǔn)確的罐截面積數(shù)據(jù)，而通過(guò)截面積算出的體積數(shù)據(jù)誤差就大。
（2）罐內(nèi)液體的密度隨著每次配藥而各不相同，溶液的密度不是常數(shù)，算出的液體的重量不準(zhǔn)確。（3）從衛(wèi)生角度來(lái)看，由于玻璃管和罐之間有上下連接，在罐內(nèi)清洗時(shí)不容易將罐內(nèi)壁*清洗干凈，從而降低了配液的品質(zhì)。
是在夾套內(nèi)由蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時(shí)靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)：設(shè)本設(shè)備由罐體、夾套、內(nèi)膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，罐體內(nèi)外拋光，罐內(nèi)有攪拌槳，工作時(shí)起攪拌作用；上蓋有溫度計(jì)，顯示罐內(nèi)溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動(dòng)攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開(kāi)式罐蓋供清洗用，另加兩個(gè)進(jìn)料口，可與管道連接，便于連接進(jìn)各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻目的；可配有液位計(jì)或稱重設(shè)備，對(duì)罐內(nèi)的物料體積或重量進(jìn)行計(jì)量。
通過(guò)在罐底支腳下部放置一個(gè)或多個(gè)稱重傳感器并通過(guò)處理稱重傳感器的輸出電信號(hào)得到及其內(nèi)部液體總重量而得到罐內(nèi)液體重量的方法就是稱重法。
在罐的每個(gè)支腳下放置稱重傳感器（一般放3個(gè)稱重傳感器就足夠了）那么有：G+G0=N1+N2+N3，其中G為罐內(nèi)液體的重量；G0為罐內(nèi)無(wú)液體時(shí)罐本身及其附件的重量之和，為常數(shù)；N1、N2、N3為3個(gè)稱重傳感器分別測(cè)量得到的各自的重量值。通過(guò)變換上面公式，得到罐內(nèi)液體的重量公式：G=N1+N2+N3-G0罐內(nèi)無(wú)液體時(shí)罐本身及其附件的重量之和即G0值在到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后便已經(jīng)成為常數(shù)。這樣無(wú)論配制什么品種的藥液時(shí)，只要向罐內(nèi)加人了液體，我們就可以稱出罐及其內(nèi)部所加液體的總重量，總重量減去G0的同時(shí)我們也知道了已經(jīng)加人罐內(nèi)多少重量的液體，從而能夠準(zhǔn)確地控制加人罐內(nèi)的液體重量，能夠一次配制出符合要求的藥液，*地節(jié)省了藥液的配制時(shí)間
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