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河南中聯(lián)德美機械制造有限公司
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更新時間:2022-09-08 12:18:27瀏覽次數(shù):447次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設備網(wǎng)該機主要由機架、布料筒、真空筒、犁型裝置、濾布清洗裝置、高壓張緊裝置、濾帶調偏裝置、擠壓托輥、傳動機構等組成
該機主要由機架、布料筒、真空筒、犁型裝置、濾布清洗裝置、高壓張緊裝置、濾帶調偏裝置、擠壓托輥、傳動機構等組成。
工藝流程
整套設備采用自動化去水、脫水的原理,能將抽到設備的泥漿快速擠份成干泥,壓出來的水是清水可循環(huán)使用或者排放,24小時自動化處理,操作簡單,無需人工看守,解決石場、洗砂廠老板泥漿處理難題和環(huán)保環(huán)評的難題,為洗砂廠、石場老板安穩(wěn)生產保駕護航。
帶式壓濾機釣工作可以分為四個基本階段:絮凝和給料,重力脫水階段,壓力脫水階段,卸料和濾布清洗。
1、絮凝和給料:絮凝的好壞直接影響物料能否形成濾餅。調制好的絮凝劑加入料漿之后,要均勻地混合,并經(jīng)過一定時間的反應,使固體顆粒成團絮狀,有游離水析出。已經(jīng)成絮團的物料不要再受攪動,并要及時穩(wěn)定地給到過濾帶上,以免絮團破壞。
2、重力脫水區(qū):料漿給到濾帶上以后,開始重力脫水。絮團后的料漿,流動性大為下降,黏度也會降低,析出的游離水,在自重的作用下透過過濾帶,與固體顆粒分離。為了幫助游離水分離,可用犁鉤之類的裝置翻動物料。重力脫水區(qū)濾帶下面還可以設置真空箱,用真空配合重力排水,真空度一般較低。
3、壓力脫水區(qū):重力脫水區(qū)形成的濾餅進入擠壓脫水區(qū),濾餅被夾在上、下兩條濾帶之間,在一系列壓輥間繞行,曲折地前進。
擠壓分低壓和高壓兩種方法,低壓脫水是依靠輥系和濾帶本身的張力,向濾餅施加壓力,壓縮濾餅,擠出毛細水。濾帶每經(jīng)過一個壓輥,運動方向都發(fā)生改變,顆粒之間位置相互錯動,毛細管破壞,也有助于濾餅脫水;高壓脫水是除了濾帶本身張力以外,還借助其他外力,如擠壓輥、高壓帶等直接向濾餅加壓,進一步脫去濾餅的水分。并非所有帶式壓濾機都有高壓脫水區(qū),有些物料僅經(jīng)過低壓脫水,水分已經(jīng)可以滿足要求。
4、卸料和清洗濾帶:擠壓脫水后,上、下兩條濾帶分開,濾餅用刮板從濾帶上刮下來,卸落到機外,卸料后的濾帶,被清洗裝置清洗干凈,再進入重力脫水區(qū),開始下一次過濾。
工作原理
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下,逐步擠壓污泥,從而達到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
設備優(yōu)勢
1、提升效率:生產效率高、連續(xù)進行喂料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生,處理能力大。
2、降低成本:自動操作,解決企業(yè)招人難,用工荒等現(xiàn)狀,實現(xiàn)工廠少人化現(xiàn)象大大節(jié)省人工成本。
3、安全可靠:自動化程度高,工作平穩(wěn)可靠,靈活性好,任意調節(jié)過濾區(qū)域長度,滿足工藝要求。
4、操作簡便:帶式壓濾機自動化運轉全程傻瓜式操作,可快速上手,若操作有誤,機器自動停止。
5、范圍廣泛:適應物料范圍廣,在幾十個行業(yè)得到廣泛應用,如沙場、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護等行業(yè)。
技術參數(shù)
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