供應(yīng) 40R-26I 熱水循環(huán)泵 單級(jí)泵 材質(zhì) 江蘇

即水泵出水量至大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的之間設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵備用泵的供水能力應(yīng)大于較大一臺(tái)運(yùn)行水泵的供水能力水泵宜自動(dòng)切換交替運(yùn)行7）、水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同且電源制式應(yīng)與電網(wǎng)供電制式相同， 熱水泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的，失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：1.動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行，安裝不到位，方式不正確，2.補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，安裝不正確，密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，密封圈選型不對(duì)，實(shí)際使用效果表明，密封元件失效較多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：1.安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞，2.液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過熱。加之操作壓力過載兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。3.密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞造成水量不足使機(jī)封失效，另外，密封面表面滑溝端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口。

導(dǎo)致密封元件失效主要原因有：1.液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒以很高的速度滑人密封面將端面表面劃傷而失效。2.機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心造成端面汽化過熱磨損。3.液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)造成密封面錯(cuò)位而失效。

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