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　　一：不自動(dòng)送帶
　　
　　1、控制送帶的長(zhǎng)度的電位器在零線
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)整控制面板上左起第二只旋鈕，每個(gè)個(gè)刻度長(zhǎng)度大約為1M，順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長(zhǎng)度愈長(zhǎng)，反之則短，如果在零線位置則不出帶。
　　
　　2、穿帶不正確
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：打開右門，按照說(shuō)明書上第五頁(yè)上標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”，或右門內(nèi)側(cè)的穿帶示意圖，正確穿帶。
　　
　　3、上下分機(jī)內(nèi)有異物
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：機(jī)器長(zhǎng)期使用，并未能及時(shí)清除定期保養(yǎng)致使機(jī)器內(nèi)積滿垃圾與藏物，使出帶不順暢自如，所以必須定期清潔與保養(yǎng)。
　　
　　4、送帶輪間隙不正確
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：一對(duì)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整見第7頁(yè)之說(shuō)明，仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶液輪間隙只比帶子多出調(diào)整0.5—1MM時(shí)即可。
　　
　　5、使用的PP帶太厚或太薄
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：PP帶生產(chǎn)產(chǎn)家繁多，厚度也不一致，能選用本公司出售的PP帶，如不可能，請(qǐng)按照說(shuō)明書第7頁(yè)的方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
　　
　　6、橫桿電磁鐵工作不正常
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：橫桿電磁鐵不工作，當(dāng)然不能自動(dòng)出帶發(fā)生此種情況，首先檢查電磁鐵線是否脫掉，檢查是否移位，燒壞、或是否帶屑，頭是否活動(dòng)自如。
　　
　　7、LS5微開關(guān)失靈
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：機(jī)器失靈時(shí)，無(wú)法閉合，更換微開關(guān)。
　　
　　8、送帶部分?jǐn)嗦?br />　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：檢查L(zhǎng)SS5至PC板之間的送帶線路是否斷裂，掉焊，PC板接觸是否完好。
　　
　　9、PC板燒壞
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：檢查PC板保險(xiǎn)絲是否燒斷。
　　
　　10、減速機(jī)失靈
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：歸零時(shí)，凸輪沒有抵住LS5，zui高點(diǎn)偏上或偏下，這時(shí)減速機(jī)已磨損，更換減速機(jī)。
　　
　　二：不切帶
　　
　　1、中刀軸承破裂
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：發(fā)生此種情況，主要是使用不當(dāng)造成必須檢查原因，更換軸承。
　　
　　2、中刀刀刃磨損
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：中刀兩面都有刃口，當(dāng)一面磨損后，可換另一面使用
　　
　　3、中刀管銷斷裂
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：中刀管銷一般是不會(huì)斷裂的，發(fā)生斷裂的原因主要是使用不當(dāng)造成的，更換方法：用小沖頭沖出斷銷，再將F3×18新的管銷打入。
　　
　　4、松緊度調(diào)的太緊
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角螺釘，松開后，將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)好后，再將內(nèi)六角螺釘擰緊。
　　
　　5、打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：將皮帶傳動(dòng)座往下調(diào)或?qū)ⅠR連往后調(diào)，使皮帶張緊。
　　
　　6、PP帶厚度太薄或是退帶輪間隙太大
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：退帶滾輪間隙就只比帶子厚度多出0.5－1mm,按此要求進(jìn)行調(diào)整，退帶滾輪磨損，按要求更換。
　　
　　7、TD損壞
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：按原線路更換。
　　
　　8、LS5微開關(guān)失靈
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：工作時(shí)間閉點(diǎn)無(wú)法斷離。
　　
　　9、強(qiáng)弱彈簧太松
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)整強(qiáng)弱，順時(shí)針扣緊。
　　
　　10、離合器摩擦刀不夠
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：將離合器拆下，擦去油污，打磨粗糙或更換。
　　
　　三：粘合效果欠佳
　　
　　1、溫度調(diào)節(jié)旋鈕不當(dāng)
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：在機(jī)器電器控制盒內(nèi)，打開控制盒蓋，即可明顯看見電路板上有一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)溫度調(diào)高，溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響粘合效果，一般不要調(diào)的太多，除電壓相差太大一般在刻度4—5即可。
　　
　　2、電熱怪手的拉簧失效
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：使用電壓不夠，本機(jī)使用220V照明電，很多工廠220V電壓往往不足，如果再使用長(zhǎng)線或電纜線將會(huì)千萬(wàn)壓降，使原先調(diào)整之溫度低，甚至在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。
　　
　　3、電熱怪手上拉簧失效
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：電熱怪手上的拉簧疲乏，如此則無(wú)法將電熱怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
　　
　　4、電熱鋼片調(diào)整不當(dāng)
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：電熱鋼片太高或太底或偏左或偏右，因此碰到上下方的PP帶或是左右的刀具，而無(wú)發(fā)法加溫，必須根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整
　　
　　5、中刀軸承破裂
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：中刀下方的635軸承破裂，因此只有加溫，中刀則無(wú)法上升粘合。
　　
　　6、機(jī)內(nèi)溫度太高
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：排煙之微風(fēng)發(fā)生故障，使機(jī)器溫度太高。
　　
　　7、編織帶安裝不良
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：檢查編織帶是否斷裂，如果螺帽松動(dòng)，可在結(jié)合面上涂一層導(dǎo)電膠。
　　
　　8、捆緊調(diào)的太大
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：將松緊調(diào)整螺母置于適當(dāng)位置。
　　
　　9、PP帶質(zhì)量低劣
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：請(qǐng)選用質(zhì)量較好的PP帶。
　　
　　10、粘合時(shí)間太短
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：檢查L(zhǎng)S4是否良好，調(diào)節(jié)PC板上抖動(dòng)開關(guān)
　　
　　11、感熱器損壞
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：更換好的感熱器。
　　
　　12、電熱鋼片氧化
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：砂皮將鋼片打磨一下
　　
　　13、電熱怪手松動(dòng)
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)節(jié)電熱怪手固定螺絲至適當(dāng)位置
　　
　　14、后頂?shù)稕]有壓死
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：檢查刀軸承和桿銷
　　
　　15、上滑板松動(dòng)
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)整左右壓條至適當(dāng)位置
　　
　　四：未捆緊即切斷
　　
　　1、捆緊太松
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：捆緊調(diào)整擰大即可。
　　
　　2、LS3、LS5位置不當(dāng)
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)整LS3、LS5微動(dòng)開關(guān)的位置。
　　
　　3、TD不好
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)換TD。
　　
　　五：不退帶
　　
　　故障原因：
　　
　　1、上下分機(jī)內(nèi)有異物
　　
　　2、橫桿軸承（635軸承）破裂
　　
　　3、退帶滾輪間隙調(diào)整不當(dāng)
　　
　　4、L曲板松動(dòng)，緊固曲板螺絲
　　
　　5、捆緊太松
　　
　　6、送帶滾輪導(dǎo)帶片變形，退帶時(shí)，上下導(dǎo)帶片壓住PP帶，使PP帶無(wú)法退出。
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：
　　
　　1、上下分機(jī)內(nèi)有異物或是送帶螺釘松動(dòng)，使上下分機(jī)滾輪間隙發(fā)生變化，遇此種情況處理方法如下：
　　
　　1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈，
　　
　　2）松開上下分機(jī)連接軸心上的兩個(gè)5mm緊定螺釘，將螺絲旋上些，
　　
　　3）取下連接軸心，將上分機(jī)拿起，取出異物，或是將送帶槽固定的緊定螺釘擰緊，
　　
　　4）依3）－2）－1）方法裝復(fù)原，
　　
　　5）注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3－0.5mm的間隙，不可擰緊。
　　
　　2、造成橫桿軸承破裂的原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，機(jī)器出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽對(duì)好零位置整部機(jī)器正常工作極為重要，故在不機(jī)器性能情況下，千萬(wàn)不要擅自進(jìn)行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過(guò)0.8mm。
　　
　　3、由于退帶滾輪還具有拉緊帶子、使打滑片打滑的作用，所以調(diào)整兩對(duì)滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.5－1mm時(shí)即可。
　　
　　六：無(wú)法插帶
　　
　　1、LS1故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：更換LS1
　　
　　2、減速機(jī)故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：減速機(jī)磨損帶動(dòng)前頂?shù)?，頂住上滑?br />　　
　　3、前頂?shù)恫宦?br />　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：調(diào)整刀間隙，至刀上下滑動(dòng)自如
　　
　　4、離合器間隙太小
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：帶動(dòng)減速機(jī)過(guò)頭，有大間隙至0.3mm間隙
　　
　　5、捆緊太松
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：適當(dāng)加大捆緊
　　
　　七：送帶不停
　　
　　1、送帶雷位器故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：更換電位器
　　
　　2、送帶按鈕故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：按鈕常無(wú)法分開
　　
　　八：連續(xù)動(dòng)作
　　
　　1、LS3故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：LS3位置調(diào)整不當(dāng)使觸使觸點(diǎn)無(wú)法閉合。
　　
　　2、LS4故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：LS4遲延，微動(dòng)開關(guān)接點(diǎn)未能放開。
　　
　　3、離合器不正常
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：離合器無(wú)間隙，帶動(dòng)機(jī)器不停工作。
　　
　　4、離合器小墊片的數(shù)量過(guò)少也會(huì)連續(xù)動(dòng)作的。
　　
　　5、更換TD切帶感應(yīng)器
　　
　　九：插帶時(shí)不動(dòng)作
　　
　　1、LSI微動(dòng)開關(guān)故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：：LS1下滑板背面之微動(dòng)開關(guān)故障或彈片被異物擋住，無(wú)法碰角觸開關(guān)。
　　
　　2、LS3微開關(guān)的故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：：LS3在歸零時(shí)接點(diǎn)未閉路，亦既不送帶。插帶時(shí)亦無(wú)動(dòng)作。
　　
　　3、離合器工作不正常
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：：電壓不足或是間隙太大，檢查機(jī)器是否有28V電壓輸入。
　　
　　4、繼電器接觸不良
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：：繼電器接觸不良，RL—1、2、3、都有關(guān)系，28V接頭是否掉落。
　　
　　5、線路故障
　　
　　排除方法及修理要點(diǎn)：：S1至PC板的線斷路，PC板與插座接觸是否良好。
　　
　　十：打完包后走多一個(gè)動(dòng)作
　　
　　LS1不回位，更換LS1即可（end）