3、 電纜的外徑及重量
　

1.2.1銅芯材質(zhì)

應(yīng)采用符合GB 3953規(guī)定的TR型軟圓銅線。

1.2.2阻水結(jié)構(gòu)

（1）通信電纜護(hù)套以內(nèi)的所有間隙應(yīng)有有效的阻水措施，包帶及其內(nèi)外的纜芯間隙宜用填充復(fù)合物連續(xù)充滿。內(nèi)套和護(hù)套之間的間隙可用填充復(fù)合物連續(xù)填充或連續(xù)放置吸水膨脹帶。

（2）充油電纜的浸水及護(hù)套的透潮性能應(yīng)符合GB、IEC的有關(guān)規(guī)定。

1.2.3護(hù)層

通信電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)采用內(nèi)護(hù)層為雙面涂塑鋁帶粘接PE護(hù)套+雙面涂塑軋紋鋼帶+低煙、無鹵、阻燃聚乙烯外護(hù)套。其中：

（1）內(nèi)護(hù)層的雙面涂塑鋁帶應(yīng)符合YD/T 723.2-94有關(guān)規(guī)定。鋁帶標(biāo)稱厚度為0.2mm；

（2）鋁塑復(fù)合帶搭接的重疊寬度應(yīng)不小于6mm；

（3）軋紋鋼帶內(nèi)側(cè)與護(hù)套間應(yīng)均勻而連續(xù)地填滿符合YD/T 839規(guī)定的涂覆復(fù)合物,或其它阻水材料。鋼帶標(biāo)稱厚度為0.15mm，并應(yīng)符合YD/T 723.3有關(guān)規(guī)定。鋼塑復(fù)合帶與聚乙烯外護(hù)套間任何部分的平均剝離強(qiáng)度在18^-27℃下應(yīng)不小于1.4 N/mm；

（4）聚乙烯外護(hù)套（PE）的厚度應(yīng)符合GB 2952.3的有關(guān)規(guī)定。黑色聚乙烯護(hù)套的材料應(yīng)滿足低煙、阻燃、無鹵并能防太陽光輻射的使用要求；

（5）護(hù)層、護(hù)套應(yīng)滿足IEC754-1、2及GB/T 18380.31-2008、GB/T 17651.2-1998的有關(guān)規(guī)定；

（6）投標(biāo)方應(yīng)提供所用聚乙烯外護(hù)套的材料組成、產(chǎn)地及測試方法和標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4電纜阻燃性

成品電纜阻燃特性執(zhí)行GB/T 18380.31-2008，但不應(yīng)影響其他各項指標(biāo)。

1.2.5機(jī)械性能

電纜的機(jī)械性能包括：抗拉強(qiáng)度、沖擊、震動、彎曲等，其指標(biāo)在合同中。機(jī)械性能的實(shí)驗方法應(yīng)按GB7424的有關(guān)規(guī)定，由投標(biāo)方提出，在合同中商定。

1.2.6電纜允許的小彎曲半徑：為纜外徑的15倍。

1.2.7電纜的適用溫度范圍為：-20℃～＋70℃；通信電纜使用壽命≥ 25年；

1.2.8充油電纜的浸水及護(hù)套的透潮性能應(yīng)符合GB、IEC的有關(guān)規(guī)定。

1.2.9電纜盤長

電纜制作長度由采購方和電纜生產(chǎn)廠家，根據(jù)終配盤盤長商定。配盤應(yīng)以盡量減少區(qū)間內(nèi)接頭為原則。

1.2.10電纜外護(hù)套尺碼標(biāo)記

成品電纜護(hù)套上應(yīng)沿其長度方向間隔不大于1m噴制制造廠名或其代號、電纜型號、制造年份、本線路名稱、使用專業(yè)等，噴涂內(nèi)容招標(biāo)方確定。

成品電纜護(hù)套上應(yīng)噴制以m為單位的長度標(biāo)志；長度標(biāo)志的間距為1m，誤差應(yīng)不大于5‰。

1.2.11包裝及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 13849有關(guān)規(guī)定

電纜盤上應(yīng)標(biāo)明：制造廠名稱、電纜型號、規(guī)格、線路名稱、用途、電纜長度（m）、毛重（kg）、制造年月、表示纜盤正常旋轉(zhuǎn)方向的箭頭、標(biāo)準(zhǔn)編號。