全自動五加侖桶裝水灌裝機是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。該設備一般各部件為：灌裝機，刷桶拔蓋機，手動封膜機或自動封膜機，瓶蓋打碼機，大桶的灌裝線還可以增加自動拔蓋機，自動內洗外洗桶機，自動上桶機，自動封口機，自動提桶機，檢驗設備，包裝設備組成，可根據(jù)客戶需求按需定制，擴展性和適應性較強。設備的整機機構緊湊、電氣化程度高、操作便利。實現(xiàn)沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體加工，適用于3~5加侖桶灌裝生產。整體材料采用食品級優(yōu)質不銹鋼，符合食品加工要求。該設備由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設備有連鎖、信號、自測等安全裝置。

全自動五加侖桶裝水灌裝機是桶裝飲用水生產之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整體采用優(yōu)質不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。洗桶用內、外噴嘴采用美國噴霧公司技術制造，主要電氣原件采用SIEMENS、OMRON產品，氣動原件采用中國臺灣進口產品。該機結構緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠。

大桶水灌裝機生產線適用于生產3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水產品，分為大桶純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等。目前，本公司提供的大桶水生產線產量可達150桶/時～2000桶/時。

  水處理設備常規(guī)配置：源水池、增壓泵、絮凝劑裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑裝置、5um精密過濾器、1um精密過濾器、RO反滲透、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌機、純水罐、鈦棒過濾器。（根據(jù)客戶提供的水質報告，選配相應的水處理設備。）

大桶水灌裝機生產線主要包括自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內刷桶機、自動外刷桶機、自動上桶裝置、進/出桶輸送、大桶水灌裝機、自動上蓋機、桶蓋消毒設備、燈檢設備、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機等一系列自動化大桶水生產設備。

各組成部分進行簡要的描述：

  自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴重污染的空桶，在進入大桶水灌裝生產線之前，需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，并利用風力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進行回收后循環(huán)利用。

  空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對桶內進行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開大桶水生產線，避免產生次品。實際生產過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；拇笸八a中，對于小規(guī)模大桶水生產廠家而言，其實際用意不大。

  自動內刷桶機：用于對空桶的內表面進行刷洗，空桶進入內刷桶機后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接著，氣缸開始動作，帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內部，毛刷桿定位后，電機開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉，在毛刷桿的外表面設計有水孔，毛刷在旋轉過程中將水甩到桶的表面，對桶內部進行*的清洗，完成大桶水生產線的內刷洗工序。