| 安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司
主營產(chǎn)品： 火鍋底料包裝機(jī)、調(diào)料包裝機(jī)、食品包裝機(jī)、粉料包裝機(jī) |
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主營產(chǎn)品： 火鍋底料包裝機(jī)、調(diào)料包裝機(jī)、食品包裝機(jī)、粉料包裝機(jī) |
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更新時間：2022-11-27 11:58:03瀏覽次數(shù)：426
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甘肅尿素粉碎機(jī)廠家
進(jìn)入原料直徑大小在2-4mm之間
粉碎目數(shù)10-40目可調(diào)，目數(shù)越大，產(chǎn)能越小
兩個電機(jī)，兩個對輥，對輥紋路是斜紋
輥轉(zhuǎn)速不一樣
XYSG600 產(chǎn)能2-3噸/小時，材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼兩種，碳鋼23000元，不銹鋼36000元
XYSG800 產(chǎn)能3-5噸/小時，材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼兩種，碳鋼30000元，不銹鋼45000元
XYSG1000 產(chǎn)能5-8噸/小時，材質(zhì)是不銹鋼，不銹鋼58000元
從粉碎機(jī)粉碎效果上來說，這種雙輥結(jié)構(gòu)的新型鼠籠式尿素粉碎機(jī)可以滿足使用需求，但要對粉碎后的物料進(jìn)行很好地收集，則需要配置相應(yīng)的除塵設(shè)施。除塵設(shè)備的合理配置不僅給職工提供了良好的工作環(huán)境，避免了因粉塵易引起的安全隱患，而且節(jié)約了原料，降低了成本，使企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
粉塵形成原因
滾籠高速旋轉(zhuǎn)時與風(fēng)機(jī)原理相似，粉碎機(jī)擊輥組件在粉碎原料的同時在機(jī)體內(nèi)部形成高壓氣流，整個粉碎機(jī)腔體以及出料口都呈現(xiàn)出正壓狀態(tài)，粉碎后的物料沖出時由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用，使粉塵在出料口出形成巨大沖擊力，粉塵流逐漸擴(kuò)散，與空氣直接的相互作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)。
粉塵解決方法
對粉碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的治理，通常先將出料口部分進(jìn)行密閉，控制塵源，防止粉塵外逸；然后再根據(jù)原料的特性，選配合適的收塵裝置，將灰塵進(jìn)行過濾、收集，終將處理后的空氣排入大氣當(dāng)中。這種情況下經(jīng)常采用的除塵設(shè)備包括旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器以及脈沖除塵器等等。
除塵設(shè)備工作原理
除塵設(shè)備利用密閉的殼體封閉塵源，通過離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓抽出含塵空氣，終使其自然沉降實現(xiàn)粉塵和空氣的分離，或者使用水幕除塵方式將含塵空氣進(jìn)行過濾，同樣實現(xiàn)空氣凈化功能。其內(nèi)部的的噴霧器向過濾網(wǎng)噴出密集水霧，在過濾網(wǎng)上形成水膜，水霧使吸入的含塵空氣濕潤、凝聚、沉降，當(dāng)粉塵液滴通過過濾網(wǎng)水膜時，再次被捕集、凝結(jié)、沉降，從而被攔截下來，進(jìn)入泥漿槽，經(jīng)排污管排入沉淀池中沉淀。
結(jié)構(gòu)特點
兩軋輥相向轉(zhuǎn)動，把物料擠、碾粉碎，粉碎速度快，不粘輥、操作簡單可靠，無易損件、無粉塵，無須輔助除塵設(shè)備。進(jìn)料口裝有破塊齒輥，即使有少量結(jié)塊也不會堵塞，連續(xù)工作。本設(shè)備根據(jù)客戶要求，可做成固定式和移動式
技術(shù)參數(shù)
型號 | SG600 | SG800 |
生產(chǎn)能力 | 3-4t/h | 5-6t/h |
給料粒度 | ≤ 5mm | ≤ 5mm |
出料粒度 | ≤ 0.2-0.5mm | ≤ 0.2-0.5mm |
轉(zhuǎn)速 | 800-1000r/min | 800-1000r/min |
轉(zhuǎn)速直徑 | ф300mm | ф400mm |
電機(jī)功率 | 11kw | 15kw |
甘肅尿素粉碎機(jī)廠家結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)主要組成件：主軸、輥筒、凹板、殼體、機(jī)架支承裝置，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、傳動部分等組成。
工作原理
該機(jī)主要是運(yùn)用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切，間隙大小決定其物料粉碎程度，輥筒轉(zhuǎn)速和輥筒直徑可調(diào)整，尿素進(jìn)入機(jī)體后撞擊體壁及擋板而破碎，再通過輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。
