大桶水生產(chǎn)線成套設(shè)備是灌裝純凈水的專用設(shè)備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集自動外刷桶、自動上瓶機(jī)構(gòu)、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統(tǒng)，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運(yùn)行，動力傳動采用減速電機(jī)與氣動控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

本機(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

工作步驟：自動拔蓋-自動內(nèi)外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

（一）自動拔蓋機(jī)   

YW2型全自動拔蓋機(jī)，主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。本公司引進(jìn)并吸收了國內(nèi)外刷桶拔蓋的技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有廠家的實(shí)際情況及飲用水行業(yè)管理的要求，研制開發(fā)了YW2型系列刷桶拔蓋機(jī)。該設(shè)備采用圓管支掌提瓶，側(cè)面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進(jìn)桶和出桶輸送，適合非標(biāo)準(zhǔn)異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準(zhǔn)確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設(shè)備性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便。

（二）自動內(nèi)外刷桶機(jī)

全自動內(nèi)外刷桶機(jī)是*5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機(jī)對桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個部位進(jìn)行刷洗，達(dá)到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。

全自動小型三合一五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線本設(shè)備由沖洗、滴干、罐裝和壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的罐裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗消毒水內(nèi)、外沖洗純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗罐裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號、自測等安全裝置。 整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。

全自動小型三合一五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)上分為直線式和轉(zhuǎn)彎式，輸送形式分為氣缸式和鏈條式，工作量的選擇由單列式和多列式，工作方向多種可供選擇。
QGF型桶裝飲用水生產(chǎn)線是*灌裝3加侖或5 加侖的各種圓形、方形桶桶裝線。按產(chǎn)量不同分多種型號，由洗桶、灌裝、封口三部分組成，洗桶部分采用洗滌噴射、消毒噴射、純水沖洗等多道工序，消毒液可循環(huán)使用。灌裝時間可微調(diào)，消毒、灌裝、壓蓋、輸出等過程均自動控制，是集機(jī)、電、氣于一體的灌裝設(shè)備。