中小型鹽汽水灌裝機(jī)生產(chǎn)線組成：

    1.水處理部分：原水池、增壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子過(guò)濾器、緩沖罐、一級(jí)反滲透、紫外線殺菌機(jī)、純水儲(chǔ)罐。
    2.物料處理部分：化糖鍋、高溫泵、配料罐、飲料泵、雙聯(lián)過(guò)濾器、飲料混合機(jī)、冷水機(jī)。
    3.包裝部分：吹瓶機(jī)、老汽水生產(chǎn)線、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)。

    三合一全自動(dòng)瓶裝鹽汽水生產(chǎn)線工藝流程有兩種：一種是配好調(diào)味糖漿后，將其灌入包裝容器，再灌裝碳酸水（即充入二氧化碳的水），稱現(xiàn)調(diào)式；另一種是將調(diào)味糖漿和碳酸水定量混合后，再灌入包裝容器中，稱預(yù)調(diào)式。

中小型鹽汽水灌裝機(jī)生產(chǎn)線主要技術(shù)特點(diǎn)：①整機(jī)采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的材料。②玻璃瓶含汽飲料灌裝機(jī)所有主要電氣元件均采用，如西門(mén)子、三菱、歐姆龍。③玻璃瓶含汽飲料灌裝設(shè)備采用可編程邏輯控制器PLC對(duì)所有電氣元件進(jìn)行控制，電路簡(jiǎn)單、維修方便、動(dòng)作實(shí)現(xiàn)容易，PC操作界面實(shí)時(shí)反饋灌裝機(jī)運(yùn)行參數(shù)及狀況，實(shí)時(shí)監(jiān)控故障爆發(fā)點(diǎn)，一旦遇到問(wèn)題，立即發(fā)出相應(yīng)信號(hào)，停機(jī)檢修，并相應(yīng)維修信息，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)含汽飲料灌裝機(jī)。

瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤(pán)決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤(pán)，后由分水盤(pán)通過(guò)24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝。

三合一碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線 果味汽水生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：

• 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

• 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。

• 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。

• 灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。

• 設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。

• 控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。

• 洗瓶系統(tǒng)采用美國(guó)噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處。

• 主要電器元件、電控閥門(mén)、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。

• 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。

• 整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。