優(yōu)勢(shì): 可用于煤礦、煉鋼廠、鉆井行業(yè) 描述: 尾礦干排漿液通過(guò)濃縮旋流器濃縮至60%以上濃度，均勻進(jìn)入V型入料口篩面，首先過(guò)濾出大量液體，隨后受到動(dòng)力源影響，強(qiáng)迫尾礦砂向前運(yùn)動(dòng)分離液體控制形成粗濾層進(jìn)行二次內(nèi)水分過(guò)濾，微細(xì)尾礦脫離水分張力與砂混合在團(tuán)狀，然后團(tuán)狀尾礦剝離粗砂濾層快速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)至排沙口干排，干排尾礦含水控制在10%-15%之內(nèi)，從而達(dá)到輸送、干堆、運(yùn)輸?shù)饶康摹?

脫水振動(dòng)篩特點(diǎn)

★脫水篩設(shè)計(jì)成篩板主要部分在水平方向偏上5°，脫水篩篩板后部與主板成45°角，兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝，一個(gè)在另一個(gè)上端，旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果讓篩子的工作更穩(wěn)定；

★采用雙振動(dòng)電機(jī)激振，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊，擺脫了傳統(tǒng)偏心振動(dòng)器結(jié)構(gòu)大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點(diǎn)；

★脫水篩的側(cè)體護(hù)板粘有耐磨橡膠，保證脫水篩不受磨損導(dǎo)致變形破裂，并減少了鐵質(zhì)對(duì)物料的污染；

★高頻脫水篩篩網(wǎng)利用的是嵌入式耐磨氨酯組合篩網(wǎng)，它的壽命比傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)高3-10倍，避免了篩網(wǎng)的金屬框架與礦石的直接碰撞，減少噪音，減輕金屬篩網(wǎng)的厚重感；

★脫水篩的減振裝置采用的是橡膠減振柱，更適合潮濕工況，既減振又經(jīng)久耐用；

★產(chǎn)品改進(jìn)：多頻脫水篩采用篩板側(cè)面開(kāi)孔方式，讓部分水從該孔快速流出，加快了脫水速度，另外，還避免了因水濺到電機(jī)導(dǎo)致的損壞現(xiàn)象。

脫水振動(dòng)篩工作原理

    脫水篩（又稱(chēng)尾礦干排振動(dòng)篩、精煤脫水篩）是我公司針對(duì)尾礦脫水*研制成功的尾礦干排系統(tǒng)設(shè)備。脫水篩主要結(jié)構(gòu)：
1.脫水篩經(jīng)過(guò)*設(shè)計(jì)的高頻率、低振幅、低能耗的動(dòng)力源;
2.高耐磨聚氨酯篩板或高強(qiáng)度復(fù)合篩網(wǎng)的過(guò)濾面，V型設(shè)計(jì)模塊組裝形式過(guò)濾微細(xì)尾礦砂濾層；
3.型鋼組件鉚焊式機(jī)架組合而成的篩機(jī)托架；
4.脫水篩配用大椎體容倉(cāng)設(shè)計(jì)的濃縮旋流器，組成了尾礦干排系統(tǒng)。
    尾礦干排漿液通過(guò)濃縮旋流器濃縮至60%以上濃度，均勻進(jìn)入V型入料口篩面，*先過(guò)濾出大量液體，隨后受到動(dòng)力源影響，強(qiáng)迫尾礦砂向前運(yùn)動(dòng)分離液體控制形成粗濾層進(jìn)行二次內(nèi)水分過(guò)濾，微細(xì)尾礦脫離水分張力與砂混合在團(tuán)狀，然后團(tuán)狀尾礦剝離粗砂濾層快速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)至排沙口干排，干排尾礦含水控制在10%-15%之內(nèi)，從而達(dá)到輸送、干堆、運(yùn)輸?shù)饶康摹?/span>

脫水振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	篩面傾角（°）	篩孔尺寸（mm）	入料量（t/h）	功率（KW）	重量（KG）
TSS1036	-5~-3	0.3-0.6	10-15	2*1.1	3.8
TSS1236	-5~-3		18-65	2*2.4	4.5
TSS1536	-5~-3		30-90	2*3.1	5.7
TS1838	-5~-3		40-120	2*7.5	6.6
TSS2138	-3~0		60-150	2*7.5	8.2
TSS2538	-3~0		80-200	2*11	11