果汁飲料套管式殺菌機集預熱、殺菌、冷卻、灌裝為一體、充分模擬生產車間的實際生產狀況、真實地反映生  產數據于實驗室?？蛇x配在線均質,無菌灌裝等。
   主要應用于各種濃縮果漿和各種醬類等產品的滅菌和冷卻，觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng)。不銹鋼套管式，設備的加熱和冷卻套管，采用4層結構，使用內外壁拋光無縫冷軋鋼管，材層耐受壓力大于20Obar，水層耐受壓力20bar，加熱效果好，節(jié)約能源，易于清潔的特點。*的PLC -PC自動控制，并且有監(jiān)視器，隨時可以實時動態(tài)了解設備的運行情況，監(jiān)控產品的加工過程。主要驅動部件如供料泵和注射泵均采用國內外。該設備擁有4臺泵，其中推動物料加熱運行的是大功率柱塞泵，保證設備的安全運行。套管式殺菌機的主要功能:原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、貨架期實驗，制作贈送客戶的樣品。

果汁飲料套管式殺菌機分類

1、全自動配置：采用*的電腦程序控制PLC技術，按設定的工藝要求，進行全過程生產運行控制，自帶CIP清洗程序，進行自動清洗。
2、半自動配置：操作運行的全過程是半自動控制的。操作人員可從控制面板上對各臺泵、閥及回流動功能加以控制。由溫度控制PID來維持殺菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續(xù)的記錄。

 套管式殺菌機特點：

1. 加熱介質與物料溫差小，可實現溫和加熱，換熱管采用了套管，鏡面拋光，結垢少，增長了殺菌機的工作時間。

2. 自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備自動殺菌到物料殺菌整個過程可實現自動控制、記錄。

3. 殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)如蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制。

4. 物料管內壁采用*技術拋光，管道焊接采用自動焊，管道設計實現*自動清洗，設備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌性。