高溫干燥箱 工業(yè)烘烤箱50℃-500℃采用多級熱交換結構：

熱源配置：陶瓷紅外輻射器（表面溫度800℃）+316L不銹鋼翅片管

傳熱效率：強制對流系統(tǒng)使熱交換系數(shù)達50-100W/(m2·K)

溫度場優(yōu)化：CFD模擬輔助設計風道，確保有效容積內(nèi)溫差≤±1.5℃

干燥箱的熱力學特征：

自然對流為主，熱交換系數(shù)僅5-25W/(m2·K)

典型溫度梯度：垂直方向3℃/cm，水平方向2℃/10cm

二、關鍵部件技術參數(shù)對比

部件  高溫烘箱規(guī)格                干燥箱規(guī)格

加熱元件  硅碳棒（1200℃）鎳鉻合金絲（450℃）

保溫層  200mm納米氣凝膠                100mm巖棉

控制系統(tǒng)  PLC+SCADA（0.1℃分辨率）數(shù)顯PID（0.5℃分辨率）

密封結構  雙層硅橡膠+氣壓平衡閥單層石棉墊片

高溫干燥箱 工業(yè)烘烤箱50℃-500℃技術文章

一、概述

高溫烘箱與干燥箱是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設備，主要用于材料的熱處理、樣品的干燥、去溶劑等預處理步驟，以及電子元器件的固化涂料等工藝。這些設備以溫控技術和廣泛的應用范圍，在科研與生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用。

二、工作原理

高溫烘箱與干燥箱的核心在于其溫控系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過加熱元件（如電熱管、電阻絲等）產(chǎn)生熱量，并利用循環(huán)風機將熱空氣均勻分布至設備內(nèi)腔，實現(xiàn)對樣品或產(chǎn)品的均勻加熱。同時，溫控裝置（如PID控制器）實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度，并與設定值進行比較，自動調(diào)節(jié)加熱功率，以保持恒溫狀態(tài)。部分型號還配備了智能溫控算法，能夠根據(jù)升溫速率、保溫時間等參數(shù)進行精確控制，滿足不同實驗或生產(chǎn)需求。

三、結構特點

外殼材料：高溫烘箱與干燥箱的外殼多采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板或不銹鋼材料，表面噴涂耐腐蝕漆層，既美觀又耐用。

內(nèi)腔材料：內(nèi)腔則采用鏡面不銹鋼板或耐高溫搪瓷板，易于清潔且不易污染樣品。

隔熱材料：設備內(nèi)部配備了多層隔熱材料，如石棉板、玻璃纖維等，有效減少熱量散失，提高能效。

人性化設計：設有觀察窗，便于用戶在不打開箱門的情況下觀察樣品狀態(tài)；配備有安全門鎖和過熱保護裝置，確保操作安全；部分型號還具備自動排濕功能，防止樣品受潮或水分蒸發(fā)影響實驗結果。

四、應用領域

材料科學：用于材料的熱處理、燒結、退火等工藝。

化學分析：用于樣品的干燥、去溶劑等預處理步驟。

食品工業(yè)：用于食品的烘干、殺菌等過程。

電子元器件制造：用于去除水分、固化涂料等。

化工：用于催化劑的活化、化學品的干燥等。

醫(yī)療：物品的消毒、用品的干燥等。

五、操作規(guī)范與安全使用

放置樣品：應將物料均勻地放置在樣品架上，以保證干燥效果和設備的安全運行。在放置樣品時，需注意在上下四周留出適當空間，以確保箱內(nèi)空氣流通。若樣品在高溫下會發(fā)生相態(tài)變化，應將其置于托盤中，以防污染其他樣品。嚴禁將易燃、易爆的有機揮發(fā)性溶劑或助劑放入烘箱內(nèi)。

啟動設備：輕柔關閉箱門，避免用力過猛導致箱體劇烈振動。確認箱門上的螺栓與硅膠密封條緊密貼合，確保密封性能。打開電源開關，啟動加熱開關。此時，應觀察到電源指示燈和加熱指示燈均正常亮起。若發(fā)現(xiàn)指示燈未亮起，應立即關閉電源，并迅速與儀器負責人取得聯(lián)系。

設定溫度：根據(jù)需要設定合適的溫度。在設定溫度時，必須確保不超過儀器的額定溫度范圍。要時刻關注數(shù)顯溫度計的指示情況，若發(fā)現(xiàn)不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異?，F(xiàn)象，應立即切斷電源，并通知相關儀器負責人進行檢查與處理。

取樣與關閉：在取樣過程中，務必緩慢打開烘箱門，避免在高溫狀態(tài)下迅速或猛烈地開啟，以防燙傷。請定期從烘箱內(nèi)取出樣品，確保烘箱內(nèi)無殘留物。廢棄的樣品不應隨意丟棄在烘箱周圍。完成取樣后，請立即關閉烘箱門，以確保安全。

六、維護保養(yǎng)的建議：

定期清潔：應定期清潔內(nèi)腔和觀察窗，避免灰塵和污垢積累影響加熱效果和觀察清晰度。

檢查加熱元件和溫控裝置：檢查加熱元件和溫控裝置的工作狀態(tài)，確保其正常運行。

檢查隔熱層：注意檢查隔熱層是否完好，防止熱量泄漏。

校準溫控系統(tǒng)：定期校準溫控系統(tǒng)，確保溫度控制的準確性。