是利用高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有zui大的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。

參數(shù)及配置

1）設(shè)備附件配置 ：快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤(pán)指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。

2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。

3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤(pán)管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。

4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。

5）液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等（供選）。

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。

適應(yīng)物料

1.食品飲料:乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ；

2.化工行業(yè):潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲(chóng)劑、感光膠乳、橡膠漿，樹(shù)脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；

3.化妝品行業(yè):洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤(rùn)膚露、香水 ；

4.制藥行業(yè):注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑 ；

5.造紙行業(yè):紙漿、膠黏劑、注劑、樹(shù)脂乳化。

特點(diǎn)：

1）罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì)；

2）可在線CIP清洗及在線SIP滅菌功能。

3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，無(wú)密封泄漏更衛(wèi)生。

4）適宜的徑高比設(shè)計(jì)，節(jié)能，物料混合快，乳化、均質(zhì)效率高。

5）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

6）內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合GMP等規(guī)范要求。

7）可配有溫度顯示控制及外置液位計(jì)

8）離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團(tuán)，而達(dá)到水合乳化的目的。

9)乳化罐結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其zui大的特點(diǎn)是在生產(chǎn)中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。