SZLH32環(huán)模制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)組成。其工作過程是要求含水量在13%左右的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍（絞龍轉(zhuǎn)速可調(diào)）然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，提高了配合粉料溫度（60°～80°）和濕度（含水量達15%左右），通過斜槽經(jīng)過吸鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，Z后進入壓制室進行制粒。
環(huán)模制粒機用途、適用范圍和性能特點：
1. 是壓制顆粒飼料的主機，適合于大中型養(yǎng)殖場和中小型飼料廠使用，這時產(chǎn)顆粒料2～5噸，可與年班產(chǎn)5000～10000噸的粉狀配合飼料廠配套使用。
2. 體積小，耗電省，噪音低，喂料可調(diào)速。具有結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，性能穩(wěn)定的特點。
3.可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等孔徑的壓模，用戶可根據(jù)需要選用，(一般雞用Φ3，豬、魚用Φ4.5～6，牛、馬用Φ6～Φ8)。如果需要，用戶也可定制Φ2或更大孔徑的壓模。
4.機帶有保安吸鐵裝置，能防止生產(chǎn)過程中鐵雜質(zhì)的混入，還裝有安全銷裝置，起過載保護作用。
環(huán)模制粒機主要結(jié)構(gòu)和工作原理：
主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)組成。其工作過程是要求含水量在13%左右的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍(絞龍轉(zhuǎn)速可調(diào))然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，提高了配合粉料溫度(60°～80°)和濕度(含水量達15%左右)，通過斜槽經(jīng)過吸鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，zui后進入壓制室進行制粒。
1.喂料器：喂料器由絞龍軸、不銹鋼筒體、減速器和調(diào)速電機組成。絞龍起物料輸送作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，它由調(diào)速電機通過擺線針輪減速器帶動絞龍軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可從0～150轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，有效轉(zhuǎn)速為12～120轉(zhuǎn)/分。
2.攪拌器：由攪拌軸、漿葉、筒體、減速器和電動機組成。漿葉葉片角度可調(diào)，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入攪拌器，與飼料進行混合，對飼料進行調(diào)質(zhì)，有利制粒。攪拌軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3.壓制室：主要工作部件有壓模、二個壓輥、喂料刮板、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。飼料通過壓模和喂料刮板，將飼料送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輸帶動壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在?？字谐尚危⒉粩嘞蚰？淄舛藬D出，再由切刀把成形飼料切成所需的長度，zui后成形顆粒料流出機外。
4.主傳動箱：由主動齒輪(齒軸)、被動齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪軸，再經(jīng)與被動斜齒輪嚙合減速帶動空軸回轉(zhuǎn)，空軸左端通過傳動輪、鍵、抱箍與壓模固定，使壓模旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥固定支座，右端裝有過載保護裝置，當(dāng)有硬質(zhì)異物進入壓制區(qū)或物流量過大時，壓模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸承受的扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力也超過本身的強度極限，這時安全銷折斷，主軸帶動安全銷座旋轉(zhuǎn)，觸動行程開關(guān)，切斷電源而停機。
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：
1.SZLH32的型號含義
S ：專業(yè)代號：表示飼料機械設(shè)備
ZL：產(chǎn)品品種代號：表示制粒機“制粒”
H ：產(chǎn)品型式代號：表示壓模為環(huán)狀(環(huán)模)
2.產(chǎn)品主要規(guī)格：表示壓模內(nèi)徑32cm
生產(chǎn)能力：2-5t/h
壓模內(nèi)徑：Φ320mm
壓?？讖剑?Phi;2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8
壓輥外徑：Φ140mm
壓輥個數(shù)：2
壓模轉(zhuǎn)速：305rpm
攪拌軸轉(zhuǎn)速：416rpm
喂料絞龍轉(zhuǎn)速：12～120rpm
總功率：38.65kW
主電機功率：37kW
外形尺寸(長×寬×高)：2006×800×1801mm
整機重量：1.25t
配用鍋爐蒸汽量：≥0.3t/h
蒸氣工作壓力：0.2-0.4MPa
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