全自動成套過橋米線設(shè)備的概述：

我公司是生產(chǎn)食品機械的專業(yè)廠家，有著三十年的發(fā)展經(jīng)歷，過橋米線設(shè)備是我公司的主要產(chǎn)品之一。現(xiàn)將我公司米線生產(chǎn)線的工藝流程以及設(shè)備特點向您做一簡單介紹。

我們生產(chǎn)的全自動成套過橋米線設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特征：

1.產(chǎn)品規(guī)模多樣，可滿足不同客戶的多種需求，大單機每小時可處理原料1000公斤。

2. 生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器，可實時監(jiān)控工作情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。3. 生產(chǎn)線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕,表盤等，實現(xiàn)信息的交流與控制。4. 整機材料符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

過橋米線設(shè)備的工藝流如下：

1、原料浸泡，大米浸泡時間不等，一般會超過24，使原料有微發(fā)酵；

2、原料磨漿，將浸泡好的原料磨成漿以后，再進(jìn)行壓濾去水，然后再靜置發(fā)酵；

3、將一少部分大米浸泡以后直接粉碎，無須磨漿；　

4、將兩種不同方式粉碎的原料按一定比例混合，并達(dá)到生產(chǎn)需要的含水量；

5、將混合好的原料送入擠出機擠成粒狀，此工序無須熟化；

6、將擠好的米粉顆粒送入蒸煮機進(jìn)蒸制，達(dá)到一定要求的熟化度；

7、蒸制后的米粉達(dá)到一定的熟化度，并微粘連；然后直接進(jìn)入擠出機進(jìn)行兩次擠出并形成米線；

8、米線擠出后進(jìn)入熱水進(jìn)行煮制，以達(dá)到*熟化；

9、煮熟后的米線快速進(jìn)入冷卻水冷卻，達(dá)到粉條內(nèi)外熱量均勻；

10、切割成需要的長度，并進(jìn)行冷水浸泡，以便米線吸收足夠的水分，口感更加綿軟。